[实用新型]一种用于加气混凝土砌块墙体的灰缝衬砌模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衬砌模具，特别是一种用于加气混凝土砌块墙体的灰缝衬砌模具。

背景技术

现有的建筑物墙体优选的采用节能材料，例如一种大尺寸的加气混凝土砖块，常用的尺寸有600mm×240mm×240mm，因为在砖块内存在许多均匀、细小的气孔，其比重从现有的1.8～2.4t/立方，降低到500～800kg/立方，因此不仅具有良好的隔热隔音效果，且其整体强度、抗震性能、装修性能均优于普通砖（如空心混凝土砖或红砖）。

目前，在砌筑加气混凝土砖块墙体时，灰缝的施工方法仍与砌筑普通砖墙体的方法基本相同，即施工人员（瓦工）使用铺灰铲、灰刀等工具铺筑砂浆，这种施工方法存在的问题是：（1）由于加气混凝土砖块尺寸较大，单次铺筑砂浆的面积也较大（为普通砖的2～4倍），而施工人员往往是凭借个人经验来控制砂浆（即灰缝）厚度的均匀性和平整度，因而难于保证墙体的砌筑质量，而且施工效率较低；同时，由于不同层砖块的砂浆厚度不均匀，也影响墙体的整体强度。（2）因砂浆的厚度较厚，通常达到1cm，这些砂浆凝固后形成“桥梁”，可以传导热量和声音，从而影响了墙体的隔热、隔音效果。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于加气混凝土砌块墙体的灰缝衬砌模具，可以确保衬砌砂浆（即灰缝）厚度的均匀性和平整度，有利于保证墙体的砌筑质量，进一步的，还可以提高施工效率，更进一步的，还有利于墙体的整体强度，还可以提高墙体的隔热、隔音效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于加气混凝土砌块墙体的灰缝衬砌模具，包括底面框，底面框为相对设置的端板和侧板组成的框架，端板与侧板的上端面平齐，端板的长度大于或等于砖块上端面的宽度，侧板的高度大于端板的高度，以使侧板的下端内壁卡在砖块的侧壁。

在底面框内壁设有多个垂直的底面限位片，底面限位片的底部端面与端板的底部端面平齐。

端板之间还设有至少一条隔离筋，隔离筋与端板平齐。

在底面框一端的端板外侧还设置有手柄。

所述的端板或底面限位片底部端面至端板上端面的高度为6～9mm。

一种用于加气混凝土砌块墙体的灰缝衬砌模具，包括底面框，底面框的一端设有端板，两边设有侧板，底面框的另一端与立面框连接；

端板与侧板的上端面平齐，端板的长度大于或等于砖块上端面的宽度，侧板的高度大于端板的高度，以使侧板的下端内壁卡在砖块的上端侧壁；

所述的立面框用于卡在上层砖块的侧面侧壁和上端面，立面框的上端板内壁设有至少一个垂直的立面限位片。

在底面框内壁设有多个底面限位片，底面限位片的底部端面与端板的底部端面平齐。

在底面框的侧板之间还设有连接筋；

所述的连接筋为位于底面框之内的垂直的片状连接筋，或者为位于底面框之外的水平连接筋；

所述的片状连接筋距离立面框至少1mm。

底面框的端板与立面框的上端面板之间还设有至少一条成“L”形的隔离筋。

在底面框一端的端板外侧还设置有手柄。

所述的端板的高度为6～9mm，立面限位片的底部端面至立面框端面的距离为6～8mm。

底面限位片的底部端面至端板上端面的高度为6～9mm。

本实用新型提供的一种用于加气混凝土砌块墙体的灰缝衬砌模具，通过设置的底面框，其中端板搁在砖块的上端面，侧板卡在砖块的侧壁，从而可以方便地限定砂浆铺筑的高度，确保砂浆厚度的均匀性和平整度，有利于保证墙体的砌筑质量。进一步优化的，设置的隔离筋可以在砂浆凝固后形成空腔，从而阻断传导热量和声音的“桥梁”，进一步提高墙体的隔热、隔音效果。采用本实用新型，降低了对施工人员熟练程度的要求，提高了施工效率(提升效率达到20%以上)，同时还可以避免浪费砂浆材料。经试验检测，采用本实用新型砌筑的墙体，有效提高了保温隔热和隔音性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的使用状态立体示意图。

图2为本实用新型实施例2的主视示意图。

图3为本实用新型实施例2的俯视示意图。

图4为本实用新型实施例2的左视示意图。

图5为本实用新型实施例1的俯视示意图。

图6为图5的C-C剖视示意图，图中采用省略画法，省略了底面框对称的另一端。