[实用新型]一种均流式坚果与块茎食材高效烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，进一步属于食材烘烤加工技术领域，具体涉及一种结构简单，操作简便的均流式坚果与块茎食材高效烘干装置。 

背景技术

在农副食品加工过程中，烘烤干燥工序是必不可少的，需要根据食材之性状和特点，并区分食材之根、茎、叶类，以及条状、块状、片状、颗粒状等各种形态与规格，分别选择干燥方式和条件，同时还要满足大批量循环加工的需要，最大限度地保留产品的营养成份及色泽。现有技术食材烘烤干燥装置分为设备型和设施型两类，前者投资大，能耗高，一般需要电力，而且大型设备普遍存在设备庞大、结构复杂、价格较高、使用成本较高，操作不方便等缺点，难以满足农作物就地就近初级加工的需要。后者虽然投资小，但是受技术及装置结构，乃至使用能源的限制，处理量和加工质量都较低，在现有技术中一般采用明火进行烘烤干燥，这种方式易造成加热不均匀，不能很好地保留产品的营养成份，而且明火中产生的大量烟气与燃烧粉尘四处外泄造成食材异味，或混入食材中，达不到食品加工中环保卫生加工的要求，同时也造成生产加工环境恶劣，对工作人员的潜在危害极大。为此，研制开发一种处理量大且干燥质量高的均流式坚果与块茎食材高效烘干装置是解决这一问题的有效途径。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实施简便，易于操作和调节，能耗低，处理量大且干燥质量高的均流式坚果与块茎食材高效烘干装置。 

本实用新型的目的是这样实现的，包括烘干床、燃料锅炉、送热通道、均流加热通道烟气阻隔墙，所述的烘干床与燃料锅炉由烟气隔离墙分隔于墙体两侧，通过送热通道与烘干床下方均流加热通道连接。 

本实用新型采用燃料锅炉与网式烘干床隔离工作方式，属于低温烘焙干燥技术，由风机将热风通过热通道抽送入烘干床下方均流加热通道中，对物料进行均匀加热，有效隔离了燃烧过程中烟气与粉尘的污染，同时在烘干床侧设置物料导流口，烘干后方便进行收集，再由加工通道直接进入包装车间，减少流通环节，保证了制品的品质。本实用新型结构紧凑，操作简便，省工、低硫、高质量，干燥热量均匀、快速，生产效率高。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图； 

图2为本实用新型俯视图；

图中：1-烘干床，2-燃料锅炉，3-送热通道，4-均流加热通道，5-烟气隔离墙，6-物料导出口，7-物料运输通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。 

如附图1、图2所示，本实用新型包括烘干床1、燃料锅炉2、送热通道3、均流加热通道4、烟气隔离墙5，所述的烘干床1与燃料锅炉2由烟气隔离墙5分隔于墙体两侧，通过送热通道3与烘干床1下方的均流加热通道4连接。 

所述的送热通道3连接干热风送风机，所述的送热通道3为喇叭口结构。 

所述的干热风送风机为高温高湿的轴流风机。有效隔热防止热烟气及加工过程中生的湿风对风机的损坏，保证了风机的正常运行。 

所述的烘干床1下设置温度探测装置，并与控制装置电性连接，联动控制调节燃料锅炉2，以控制热风通道内的温度。 

所述的燃料锅炉2内设置烟灰过滤装置，以保证输送到烘干床架下的烟气干净无尘。。 

所述的烘干床1一侧设置物料导出口6。 

所述的烘干床1为食材承载区为深储式。 

所述的烘干床1上部或上方设置物料翻拨装置。以保证食材的按工艺翻动，保证食材的干燥均匀。

所述的烘干床1之烘干床架包括支撑框架和干燥网，两者固接组合为整体结构，其下方为均流加热通道4，其上为食材承载面。 

所述的烘干床1所设置的烘干房一侧连接包装加工房，所述的烘干房墙体上开设物料运输通道7。 

下面以核桃干燥加工为例进一步说明本实用新型工作原理及工作过程：

本实用新型采用燃料锅炉与网式烘干床隔离工作方式，属于低温烘焙干燥技术。使用风机将热风通过热通道抽送入烘干床下方均流加热通道中，对物料进行均匀加热，有效隔离了燃烧过程中烟气与粉尘的污染。有效地克服了现有技术用明火烘烤核桃，容易造成发生烟尘污染的情况，烘干床为食材承载区为深储式，一次可进行大批量物料均匀快速烘干，配置使用翻拨装置可以辅助核桃的翻烤，确保干燥均匀。本实用新型结构紧凑，可进行大批量物料均匀快速烘干，有效提高了生产效率。

工作时，将核桃均匀地摊铺在干燥网上，开启燃料锅炉，用煤炭或木材或者核桃壳作为燃料，点火燃烧，使用风机将干燥的热风通过热通道抽送入烘干床下方均流加热通道中，热气上升穿过床架上的干燥网对核桃进行干燥。还可以根据工艺要求，可以手动或借用翻拨装置翻动核桃，以使得核桃干燥更均匀。所述的烘干床下设置温度探测装置，并与控制装置电性连接，联动控制调节燃料锅炉，可以控制热风通道内的温度。干燥工作结束后，通过物料导出口进行收集，然后由烧烤房墙体上的物料运输通道直接进入包装车间进行包装，减少流通环节，保证了产品的品质。由于烘干室与燃料室的有效隔离，也保证了生产环境的卫生，保证了产品质量的同时，保护了工作人员的健康。