[实用新型]一种果实蒸馏酒的提纯蒸馏装置有效
申请号: | 201320721901.0 | 申请日: | 2013-11-16 |
公开(公告)号: | CN203866291U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 甄国堂 | 申请(专利权)人: | 甄国堂 |
主分类号: | C12G3/12 | 分类号: | C12G3/12 |
代理公司: | 保定市燕赵恒通知识产权代理事务所 13121 | 代理人: | 周献济 |
地址: | 071000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 果实 蒸馏 提纯 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种果实蒸馏酒的提纯蒸馏装置。
背景技术
将发酵好后的果实酒进行蒸馏时一般采用在中国传统白酒上使用的蒸馏设备——甑来进行,其生产出的果实蒸馏酒含有的杂醇油和乙醛等杂质含量较高,特别是甲醇含量严重超标。为了降低甲醇含量,一些企业采用在果实蒸馏酒中勾兑食用酒精或在果实原料中掺入大量粮食一起发酵蒸馏的方法,导致现在市场上流行的除葡萄酒外的其它果实蒸馏酒大多为配制酒,如红枣酒等。其不仅浪费了大量粮食,而且极大地降低或丧失了果实蒸馏酒的特有风味。
发明内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种果实蒸馏酒的提纯蒸馏装置,采用该装置将没有掺杂粮食的粗纯果实蒸馏酒进行二次提纯,其不但降低了果实蒸馏酒中的甲醇含量,也有效地降低了杂醇油和乙醛的含量,还保持了果实蒸馏酒的特有风味。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种果实蒸馏酒的提纯蒸馏装置, 其包括蒸馏罐、冷凝罐、接收罐、真空泵和管路;液体由蒸馏罐上端的液体进口进入,蒸馏罐上端的蒸汽出口由管路连接冷凝罐的蒸汽进口,冷凝罐的液体出口由管路连接接收罐上端的进液口;接收罐上端的真空口通过阀门和流量开关连接在真空泵上。
上述所述的实用新型,其还包括自吸泵、另一个蒸馏罐、另一个冷凝罐、另一个接收罐和另一个真空泵;接收罐下端的液体出口由管路通过自吸泵连接另一个蒸馏罐上端的液体进口,另一个蒸馏罐上端的蒸汽出口由管路连接另一个冷凝罐的蒸汽进口,另一个冷凝罐的液体出口由管路连接另一个接收罐上端的进液口;另一个接收罐上端的真空口通过阀门连接在另一个真空泵上。
使用时,将液体罐内的粗纯果实蒸馏酒用自吸泵泵入蒸馏罐内后或者直接倒入蒸馏罐内,关闭蒸馏罐进料口a,启动加热电源,加热管开始加热,开启冷凝罐自来水节门,使冷凝罐内的水进行循环;关闭接收罐的放气阀e,启动真空泵使整个系统处于负压工作狀态。当接收罐中的杂醇油含量低于国家标准时,停止加热,关掉真空泵、关闭进水管节门;此时部分杂醇油被留在蒸馏罐残液中,果实酒精则进入接收罐。这时,清洗第一套方案中除接收罐外的所有设备后,将接收罐中的果实酒精再次通过自吸泵泵入或者直接倒入蒸馏罐内后,清洗接收罐后,连接好管路,关闭蒸馏罐进料口,启动加热电源,加热管开始加热,开启冷凝罐自来水节门,使冷凝罐内的水进行循环;启动真空泵使整个系统处于负压工作狀态;当该蒸馏罐内的酒精甲醇含量低于国家标准时后,停止加热,此时,乙醛基本上已蒸发,含有大部分甲醇的部分酒精被蒸馏到回收罐中进行回收甲醇,蒸馏罐内留下的果实蒸馏酒就是甲醇和乙醛含量低,杂质油含量低,口味纯正的达到或超过国家标准的果实蒸馏酒。对于本实用新型中还包括另一个蒸馏罐、另一个冷凝罐、另一个接收罐和另一个真空泵的设备,则直接将接收罐中的果实酒精通过自吸泵泵入另一个蒸馏罐内后或者直接倒入另一个蒸馏罐内后,关闭蒸馏罐进料口,启动加热电源,加热管开始加热,开启冷凝罐自来水节门,使冷凝罐内的水进行循环;启动真空泵使整个系统处于负压工作狀态;当该蒸馏罐内的酒精甲醇含量低于国家标准时后,停止加热,此时,含有大部分甲醇和乙醛的部分酒精被蒸馏到回收罐中进行回收甲醇,蒸馏罐内留下的果实蒸馏酒就是甲醇和乙醛含量低,杂质油含量低,口味纯正的达到或超过国家标准的果实蒸馏酒。本实用新型结构简单,能使粗纯果实蒸馏酒进行二次提纯,其不但降低了果实蒸馏酒中的甲醇含量,也有效地降低了杂醇油和乙醛的含量,还保持了果实蒸馏酒的特有风味。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例的结构原理图;
图2为本实用新型第二种实施例的结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示,本实施例包括蒸馏罐1、冷凝罐3、接收罐5、真空泵6和管路。粗纯果实蒸馏酒由蒸馏罐1上端的液体进口a进入,其可以由自吸泵从液体罐中吸入,也可直接倒入。蒸馏罐1上端的蒸汽出口f由管路连接冷凝罐3的蒸汽进口j,冷凝罐3的液体出口i由管路连接接收罐5上端的进液口m。接收罐5上端的真空口n通过阀门H和流量开关4连接在真空泵6上。b为蒸馏罐的杂质出口,G为蒸馏罐的加热管;c为冷凝罐3的进水阀门,d为冷凝罐3的出水阀门;k为接收罐5的放气阀,e为接收罐5的液体出口。
如图2所示,本实施例包括液体罐2、两个自吸泵7、两个蒸馏罐1、两个冷凝罐3、两个接收罐5、两个真空泵6和管路;液体罐2由管路通过自吸泵7连接蒸馏罐1上端的液体进口a,蒸馏罐1上端的蒸汽出口f由管路连接冷凝罐3的蒸汽进口j,冷凝罐3的液体出口i由管路连接接收罐5上端的进液口m。接收罐5上端的真空口n通过阀门H和流量开关4连接在真空泵6上。接收罐5下端的液体出口e由管路通过另一个自吸泵7连接另一个蒸馏罐1上端的液体进口a,另一个蒸馏罐1上端的蒸汽出口f由管路连接另一个冷凝罐3的蒸汽进口j,另一个冷凝罐3的液体出口i由管路连接另一个接收罐5上端的进液口m;另一个接收罐5上端的真空口n通过阀门H和流量开关4连接在另一个真空泵6上。b为蒸馏罐的杂质出口,G为蒸馏罐的加热管;c为冷凝罐3的进水阀门,d为冷凝罐3的出水阀门;k为接收罐5的放气阀。
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