[实用新型]一种自动卷板夹紧开卷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及板料加工辅助设备技术领域，特别是一种自动卷板夹紧开卷设备。

背景技术

开卷机是金属卷板校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。金属卷板呈卷状，它的材质一般为冷轧、热轧碳钢、硅钢、不锈钢、镀锌等金属材料。

收卷成圆柱状的卷板需放在开卷机上被收卷机展开后，展开后的卷板才能进行后续的加工。通常的开卷机设备包括两个开卷机，卷板固定安装在开卷机料盘上的方法是：工人通过上料小车将卷板放到其中一个开卷机上的料盘上，然后人工手动启动安装在两个开卷机上的移动机构，使两个开卷机的卷盘加紧卷料，为了防止夹在两个卷盘之间的卷板不会在开卷时脱落造成卷料和设备的损坏。然而，当员工手动操作移动机构时，无法准确判断是否夹紧卷板，通常是人工一边操作移动机构一边观察料盘间距，这样大大增加了劳动量，同时降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、自动化程度高、控制精度高、操作简单的自动卷板夹紧开卷设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自动卷板夹紧开卷设备，它包括左开卷机、右开卷机和PLC控制器，左开卷机与右开卷机的结构相同并且对称安装，左开卷机或右开卷机包括机座箱、底座、电机、液压缸、传动装置和料盘，底座的两侧设置有滑槽，机座箱底部连接有滑块，滑块设置在滑槽内，液压缸安装在底座上，液压缸的活塞杆与机座箱连接，传动装置安装在机座箱内，电机固定安装在机座箱侧面上，电机的主轴与传动装置连接，传动装置与料盘上的转轴连接，液压缸与PLC控制器连接。

所述的底座上安装有两个液压缸，两个液压缸对称设置。

所述的电机设置在机座箱外侧。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的液压缸与PLC控制器相连，通过在PLC控制器上输入卷板宽度值，就能精确的控制液压缸活塞杆的行程，便能快速的实现料盘夹紧卷板，因此无需人工一边操作移动机构一边观察料盘间距使卷板夹紧，具有自动化程度高、控制精度高的特点，同时也减少了劳动量。（2）本实用新型左开卷机与开卷机结构对称，具有安装容易、结构简单、制造容易的特点。

附图说明

图1 为本实用新型的主剖视图；

图2 为图1的左视图；

图中，1-机座箱，2-底座，3-电机，4-液压缸，5-传动装置，6-料盘，7-滑槽，8-滑块。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种自动卷板夹紧开卷设备，它包括左开卷机、右开卷机和PLC控制器，左开卷机与右开卷机的结构相同并且对称安装，左开卷机或右开卷机包括机座箱1、底座2、电机3、液压缸4、传动装置5和料盘6，底座 2的两侧设置有滑槽7，机座箱1底部连接有滑块8，滑块8设置在滑槽7内，液压缸4安装在底座2上，液压缸4的活塞杆与机座箱1连接，传动装置5安装在机座箱1内，电机3固定安装在机座箱1侧面上，电机3的主轴与传动装置5连接，传动装置5与料盘6上的转轴连接，液压缸4与PLC控制器连接。底座2上安装有两个液压缸4，两个液压缸4对称设置。电机3设置在机座箱1外侧。

本实用新型的工作过程如下：如图1中虚线框为卷板，工人首先测量出卷板的宽度，然后使用上料小车将卷板放置到右开卷机上，最后在PLC控制器上输入该宽度值，启动PLC控制器，PLC控制器发出电信号给左开卷机和右开卷机上的液压缸4，液压缸4接收到电信号后活塞杆伸出，液压缸4的活塞杆推动机座箱1在底座上滑动，当左开卷机和右开卷机上的料盘6间距刚好等于输入的卷板宽度值后，PLC控制器发出电信号给液压缸4，液压缸4接收到电信号后立即停止作业，从而完成了卷板的夹紧，具有自动化程度高、控制精度高的特点，同时也减少了劳动量。

启动电机3，电机3转动使传动装置5启动，传动装置5带动料盘6转动，料盘6带动其上的卷板转动，卷板开卷。