[实用新型]干式复合机自动切换系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干式复合机的切换系统，尤其是一种自动切换系统。

背景技术

现有的干式复合机在生产过程中，在一卷卷绕结束后，通常都是停机、剪切，将卷好的一卷取下换上空的卷心，再接着卷绕。这样的方式降低了生产效率，而且刚开始时还要手动绕卷一点，手动卷绕不如机器，容易绕偏，也容易起皱，增加了后面工序的难度。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种切换效率高，切换效果好的干式复合机切换系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的干式复合机自动切换系统主要由切刀系统组成；所述切刀系统结构为：两块墙板(1)之间安装连轴(2)、切刀轴(3)、压辊轴(4)；所述压辊轴(4)、切刀轴(3)可自由转动；所述切刀轴(3)在墙板(1)内侧固定装有切刀连杆(5)；所述切刀连杆(5)与切刀(6)相连；切刀气缸(7)尾端安装在墙板(1)上，推杆部位通过切刀浮动摆臂(8)与切刀轴(3)在墙板(1)外侧连接，连接部位均不可自由转动；所述压辊轴(4)在墙板(1)内侧固定安装压辊连杆(9)；所述压辊连杆(9)连接有压辊(10)；压辊气缸(11)尾端安装在另一侧墙板(1)上，推杆端通过压辊浮动摆臂(12)与压辊轴(4)在墙板(1)外侧连接，连接部位均不可自由转动；所述切刀系统通过一转轴(13)安装在固定支架(14)上，连轴（2）与一气缸（15）的推杆部位相连；所述气缸的尾端与固定支架（14）相连，其创新点在于：还包含自动转换装置，所述自动转换装置安装在固定支架（14）内侧，且可以转动；所述自动转换装置结构为：左右收卷架（16）对称，单侧收卷架（16）成十字形状，在其中一个方向上由外及内分别安装导辊轴（17）、收卷架连轴（18），在另一个方向上安装收卷辊（19）；所述导辊轴（17）上安装有导辊（20），导辊（20）可自由转动。

在此基础上，所述收卷辊（19）在加工时表面留有凸块。

在此基础上，所述收卷架（16）在一对角处留有半圆形结构，在半圆形结构处安装副压辊轴（22）。

在此基础上，所述副压辊轴（22）穿过副压辊推杆（24）的小口，且副压辊推杆（24）安装在收卷架（16）内侧。

在此基础上，所述副压辊推杆（24）外端安装副压辊（21），内端与副压辊气缸（23）推杆部相连。

在此基础上，所述副压辊气缸（23）尾端安装在收卷架（16）内侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的优点如下：1、卷绕效率高；2、切换效果好；3、卷绕平整；4、结构简单，易于维护；5、操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1所示为实用新型干式复合机自动切换系统的切刀系统的侧视图。

图2所示为实用新型干式复合机自动切换系统的切到系统的俯视图。

图3所示为实用新型干式复合机自动切换系统的自动转换装置的侧面剖视图。

图4所示为实用新型干式复合机自动切换系统的使用示意图。

具体实施方式

本实用新型由以下部件组成：墙板1、连轴2、切刀轴3、压辊轴4、切刀连杆5、切刀6、切刀气缸7、切刀浮动摆臂8、压辊连杆9、压辊10、压辊气缸11、压辊浮动摆臂12、转轴13、固定支架14、气缸15、收卷架16、导辊轴17、收卷架连轴18、收卷辊19、导辊20、副压辊21、副压辊轴22、副压辊气缸23、副压辊推杆24。

如图1、图2所示，切刀系统结构为：两块墙板1之间安装连轴2、切刀轴3、压辊轴4，其中切刀轴3、压辊轴4可自由转动；切刀轴3在墙板1内侧固定装有切刀连杆5，该切刀连杆5与切刀6相连；切刀气缸7的尾端安装在墙板1上，推杆部位通过切刀浮动摆臂8与切刀轴3在墙板1外侧连接，连接部位均不可自由转动。通过切刀气缸7推杆的前后运动，切刀浮动摆臂8做来回摆动，从而带动切刀轴3的转动，带动了切刀连杆5的转动，使得切刀6上下运动。

压辊轴4在墙板1内侧固定安装压辊连杆9，该压辊连杆9连接有压辊10；压辊气缸11尾端安装在另一侧墙板1上，推杆端通过压辊浮动摆臂12与压辊轴4在墙板1外侧连接，连接部位均不可自由转动。通过压辊气缸11的推杆的前后运动，带动压辊浮动摆臂12的摆动，使压辊轴4转动，带动压辊连杆9的摆动，最终导致压辊10的上下运动。

该切刀系统通过一转轴13安装在固定支架14上，连轴2与一气缸15的推杆部位相连；所述气缸15的尾端与固定支架14相连。通过气缸15推杆的运动，使得切刀系统绕转轴13摆动。