[实用新型]双块式轨枕预制模具脱模剂自动喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高速铁路用脱模剂喷涂装置，具体为一种双块式轨枕预制模具脱模剂自动喷涂装置。

背景技术

随着高速铁路的发展，采用双块式无碴轨道的线路越来越多。双块式轨枕生产工艺也日渐完善，生产装备已完全实现国产化。双块式轨枕采用工厂化集中预制、蒸汽养生技术，各工序呈环形布置，实现了流水作业，生产效率较高。

每次浇筑混凝土之前，须对模具进行彻底清理后喷涂脱模剂，以保证轨枕顺利脱模和外观质量。

以往采用人工喷涂脱模剂，利用高压空气快速流动形成负压将脱模剂吸入，在喷枪内高压空气与脱模剂充分混合并雾化，最终喷涂在受喷面上，存在污染作业环境、扩散范围大甚至影响到相邻工位操作人员健康，而且人工喷涂工效低、随意性大、均匀性差、造成脱模剂的浪费等问题，同时，为了便于人工喷涂操作，喷涂工位必须具有将模具倾斜的功能。

发明内容

本实用新型为了解决现有脱模剂采用人工喷涂存在喷涂效果差、功率低下且影响施工人员健康的问题，提供了一种双块式轨枕预制模具脱模剂自动喷涂装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：双块式轨枕预制模具脱模剂自动喷涂装置，包括机架，机架上方设置有模具输送辊道，模具输送辊道上设置有若干根前后分布的辊子，其中一个辊子上设置有驱动其转动的电机，模具输送辊道的前、后两端设置有开始端传感器、结束端传感器，辊子上方前侧设置有喷枪组，喷枪组上方设置有透明防护罩，开始端传感器和结束端传感器的输出端连接有PLC控制器，PLC控制器的控制端与喷枪组之间设置有与两者连接的电磁阀，喷枪组上连接有输油管，输油管的另一端设置有与其相通的给料器。

进行喷涂作业时，启动电机，模具前端在主动辊子的带动上移动至喷涂工位时，开始端传感器探测到模具，立即向PLC控制器发出信号，PLC控制器接收信号后发出启动喷枪组电机、打开电磁阀指令，喷枪组开始向模具喷涂脱模剂，随着模具的移动，脱模剂均匀地喷涂在模具受喷面上；当模具前端到达结束端位置时，结束端传感器向PLC控制器发出信号，PLC控制器接收信号后发出切断电源，关闭电磁阀的指令，模具停留在喷模工位的透明防护罩内，模具停止后PLC控制器内计时器开始计时，计时20秒后发出指令，电机带动辊子转动，模具驶向下一工位，喷模完成，克服了现有脱模剂采用人工喷涂存在喷涂效果差、功率低下且影响施工人员健康的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，喷涂时间得到了大幅缩短的同时，提高了喷涂均匀度，喷涂效果良好，而且透明防护罩使得雾化脱模剂的扩散大为减少，节省了原料，具有结构简单、制作方便、成本低且通用性能好的优点，适用于同类构件预制生产线上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-模具输送辊道，2-辊子，3-电机，4-开始端传感器，5-结束端传感器，6-喷枪组，7-给料器，8-PLC控制器，9-电磁阀，10-输油管。

具体实施方式

双块式轨枕预制模具脱模剂自动喷涂装置，包括机架，机架上方设置有模具输送辊道1，模具输送辊道1上设置有若干根前后分布的辊子2，其中一个辊子2上设置有驱动其转动的电机3，模具输送辊道1的前、后两端设置有开始端传感器4、结束端传感器5，辊子2上方前侧设置有喷枪组6，喷枪组6上方设置有透明防护罩，开始端传感器4和结束端传感器5的输出端连接有PLC控制器8，PLC控制器8的控制端与喷枪组6之间设置有与两者连接的电磁阀9，喷枪组6上连接有输油管10，输油管10的另一端设置有与其相通的给料器7。