[实用新型]淡水鱼脱刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鱼类除刺加工设备，尤其涉及了一种淡水鱼脱刺机。

背景技术

目前，现有的鱼类除刺加工设备结构复杂，采用皮带轮传动的方式，且需要通过两组电机分别带动钩刀以及除刺盒，才能完成对鱼的除刺功能。而采用双电机具有占用空间大，能耗高等缺点，而通过皮带轮传动，不仅传动效率低，影响脱刺加工的效率，而且皮带轮长期使用容易拉伸老化，影响设备的正常使用。

发明内容

本实用新型针对现有技术中传统的鱼类除刺加工设备结构复杂，能耗大，加工效率低缺点，提供了一种采用单电机输出，通过链轮、齿轮啮合连接，减少零件连接间隙，具有噪音小，传动效率高，产品生产加工效率高等优点的淡水鱼脱刺机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

淡水鱼脱刺机，包括机架，机架上设置电机，电机连接与电机链轮连接，所述的电机链轮通过传动链条带动钩刀轮组转动，钩刀轮组通过传动装置带动牵引轮组转动，牵引轮组上设置除刺盒。

作为优选，所述的传动装置包括过桥链条与过桥轮组，过桥链条连接钩刀轮组与过桥轮组，过桥轮组与牵引轮组啮合连接。

作为优选，所述的传动装置为连接链条，连接链条直接连接钩刀轮组与牵引轮组。

作为优选，所述的牵引轮组包括牵引主动轮组、牵引张紧轮组与牵引被动轮组，牵引主动轮组、牵引张紧轮组与牵引被动轮组之间通过牵引链条连接。

作为优选，所述的除刺盒设置在牵引链条上。

作为优选，所述的钩刀轮组下方还设有毛刷轮组，钩刀轮组与毛刷轮组之间通过齿轮啮合连接。毛刷轮组上布置毛刷。

作为优选，所述的钩刀轮组上设置勾刀。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过单电机输出，采用链轮、齿轮啮合连接，减少零件连接间隙，具有噪音小，传动效率高，产品生产加工效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—机架、2—牵引轮组、3—传动装置、4—连接链条、5—钩刀轮组、6—毛刷轮组、7—电机链轮、21—牵引主动轮组、22—牵引张紧轮组、23—牵引被动轮组、24—牵引链条、31—过桥链条、32—过桥轮组、71—传动链条。

具体实施方式

下面结合附图1至图2与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

淡水鱼脱刺机，如图1所示，包括机架1，机架1上设置电机，电机连接与电机链轮7连接，所述的电机链轮7通过传动链条71带动钩刀轮组5转动，钩刀轮组5通过传动装置3带动牵引轮组2转动，牵引轮组2上设置除刺盒。钩刀轮组5直接通过传动链条71带动，脱刺效率大幅度提高，脱刺率达98%以上。

传动装置3包括过桥链条31与过桥轮组32，过桥链条31连接钩刀轮组5与过桥轮组32，过桥轮组32与牵引轮组2啮合连接。

牵引轮组2包括牵引主动轮组21、牵引张紧轮组22与牵引被动轮组23，牵引主动轮组21、牵引张紧轮组22与牵引被动轮组23之间通过牵引链条24连接。牵引主动轮组21与过桥轮组32之间通过齿轮啮合连接。牵引轮组2间接的通过钩刀轮组5带动，节省了一个电机，提高了脱刺机的空间利用率。

除刺盒设置在牵引链条24上。钩刀轮组5下方还设有毛刷轮组6，钩刀轮组5与毛刷轮组6之间通过齿轮啮合连接。毛刷轮组6上布置毛刷。钩刀轮组5上设置勾刀。

本实用新型工作原理如下：电机启动带动电机链轮7，电机链轮7通过传动链条71带动钩刀轮组5顺时针转动，钩刀轮组5通过齿轮带动毛刷轮组6，通过过桥链条31带动过桥轮组32顺时针转动，过桥轮组32带动牵引主动轮组21、牵引张紧轮组22、牵引被动轮组23逆时针转动，除刺盒12置于牵引链条24之上，随之逆时针运动或牵走钩刀轮组5上方时，与钩刀轮组5转动方向相向，完成脱刺工作，脱刺过程约需6秒钟。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：传动装置3为连接链条4，连接链条4直接连接钩刀轮组5与牵引轮组2。连接链条4直接连接钩刀轮组5与牵引轮组2中的牵引主动轮组21。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。