[实用新型]蒸汽热风木材烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽热风木材烘干设备。

背景技术

传统的木材干燥方式是采用在太阳下晾晒进行自然干燥，但这种方式干燥速度比较慢，而且会占用较大的空间，干燥效率低。虽然现在有一些木材烘干设备，但大多采用底部进热风的方式。底部进热风往往会造成底部木材长时间受热，受热时间过长还甚至会造成木材的炭化，而其它部分的木材不能充分受热，从而使烘干箱里的木材得不到均匀受热和干燥。影响木材的干燥效率和质量。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种结构设计合理，烘干效率和质量较高的蒸汽热风木材烘干设备。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种蒸汽热风木材烘干设备，包括烘干箱和带有鼓风机的

蒸汽热风炉，所述烘干箱内上部横向设置有导流隔板，导流隔板上方空腔为加热室，导流隔板下方的空腔为烘干室，所述导流隔板的左右两侧边与烘干箱的侧壁之间留有通风风道，所述加热室与烘干室通过通风风道相连通，加热室内设置有可左右吹风的轴流风机，所述蒸汽热风炉的送风管连接加热室，蒸汽热风炉的回风管连接烘干室中部，所述烘干箱顶部左右两侧设置有排湿装置。

上述加热室内中部竖直设置有将加热室隔成左右两部分的支撑隔板，所述轴流风机设置在支撑隔板上。

上述烘干箱的箱体从外向内依次为彩钢板、玻璃棉保温板和铝板。

本实用新型的有益效果是：将传统的底部进热风方式改进为顶部进热风，使气流上下、纵向、水平可逆循环，温湿度分布更加均匀，木材烘干更均匀，提高了烘干效率和质量。

附图说明

图1 为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

其中：1烘干箱，2蒸汽热风炉，3送风管，4回风管，5导流隔板，6轴流风机，7支撑隔板，8加热室，9通风风道，10烘干室。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的一种蒸汽热风木材烘干设备，包括烘干箱和带有鼓风机的蒸汽热风炉2，烘干箱1内摆放木材。蒸汽热风炉2作为现有的加热设备，包括燃烧室、热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分，燃料可采用锯末、刨花、边角料和煤炭等，向烘干箱1输送高温热风或蒸汽，从而使木材干燥。

烘干箱1内上部横向设置有导流隔板5，导流隔板5上方空腔为加热室8，导流隔板5下方的空腔为烘干室10，导流隔板5的左右两侧边与烘干箱1的侧壁之间留有通风风道9，加热室8与烘干室10通过通风风道9相连通，加热室8内设置有可左右吹风的轴流风机6，蒸汽热风炉2的送风管3连接加热室8，蒸汽热风炉2的回风管4连接烘干室10，烘干箱1顶部左右两侧设置有排湿装置。排湿装置包括排湿口、连接拉线、档位拉板。为了将轴流风机6固定住，加热室8内中部竖直设置有将加热室8隔成左右两部分的支撑隔板7，轴流风机6设置在支撑隔板7上。烘干箱1的箱体从外向内依次为彩钢板、玻璃棉保温板和铝板，保温效果好。

在正常运转时，燃料在蒸汽热风炉2的燃烧室内充分燃烧，产生热能，在鼓风机的作用下，高温气流由鼓风机通过送风管3进入风机间8，轴流风机6正转或反转吹动热风向左或向右流动，从通风风道9吹入烘干室10，热风气流在烘干室10内摆放的木材之间横向、水平可逆循环，从而使木材烘干更均匀。然后气流向烘干室10中部聚集并通过回风管4返回蒸汽热风炉2，继续反复加热，从而回收了大量的热量，鼓风机集回风和送风功能于一体，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。同时蒸汽热风炉2的蒸汽发生装置，可生产大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。