[实用新型]一种垃圾渗滤液超滤用大口径膜组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及到超滤设备领域，特别涉及到一种垃圾渗滤液超滤用大口径膜组件。

背景技术

目前，市场上的超滤膜组件和装置已在工业生产和环境保护方面得到了广泛的应用，特别是集束超滤膜组件由于其通道较大，适合在高浓度、高污染料液的分离或浓缩，因此在垃圾渗漏这种复杂有机废水的处理工艺中得到推广应用。目前应用于垃圾渗漏处理中的超滤膜组件外壳多采用不锈钢材料，虽然强度较好，外观美观，但经过一段时间的使用会出现以下问题：

1、表面锈蚀，外观变差。垃圾渗滤液复杂成分，其中含有诱使不锈钢锈蚀的氯离子及其他盐类，经过长时间作用，发生一系列的化学、电化学反应，首先对不锈钢表膜壳面产生腐蚀，破坏其保护层，然后侵蚀到内部致使外壳穿透。垃圾渗滤液从内到外对外壳产生腐蚀，外壳漂亮的外观受到破坏，严重的会导致外壳强度变差或渗漏，影响到正常的生产。

2、垃圾渗滤液管式膜生物反应器是连续循环运行，经过一定时间的加压运行，组件内流体温度会有一定程度的升高，与环境温度有一定温度差，因此料液与外壳有一定温差。由于不锈钢外壳与壳内超滤管受温度影响而产生的伸缩程度是不一样的，因此，在一定压力（超滤约5MPa）作用下，容易导致壳内膜管束与外壳之间产生错位裂开，产生渗漏，影响超效果。

3、不锈钢外壳在垃圾渗滤液的腐蚀作用下，产生一定数量的金属离子，其中包括对土壤和水体有污染的重金属离子，增加后续工艺纳滤或反渗透处理的负荷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性强，粘接强度好且不受环境温度影响的垃圾渗滤液超滤用大口径膜组件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种垃圾渗滤液超滤用大口径膜组件，包括外壳主管、超滤膜管、清液出口、端头套管、外套管和内套管，该膜组件在外壳主管内装有超滤膜管，外壳主管两端与超滤膜管之间用环氧树脂粘胶粘接，外壳主管上开有清液出口，外壳主管的两端均装有端头套管，端头套管上开有连接卡槽，端头套管端部开有密封圈凹槽，端头套管上设置有止错挡圈，超滤膜管两端与端头套管、外壳主管用环氧树脂粘接成为一个整体。

所述清液出口用外套管与外壳主管相粘接，外套管与内套管相粘接，内套管上开有连接卡固定凹槽。

本实用新型的积极效果为：该膜组件耐腐蚀性能强，因使用环氧树脂粘接，其粘接强度很好，膜组件中的外壳主管、端头套管、外套管和内套管均可以制成固定模板，便于组合。该膜组件解决了垃圾渗滤液进行超滤过程中存在的外壳锈蚀、膜管错位、渗漏等问题。

附图说明

图1、垃圾渗滤液超滤用大口径膜组件一端结构示意图；

图2、清液出口截面结构示意图；

图3、垃圾渗滤液超滤用大口径膜组件端面侧视图。

具体实施方式

下面结合附图1-3进一步说明本实用新型的具体实施方式。

参见图1、图2和图3，首先将密封圈放入端头套管5端部的密封圈凹槽7中，把垃圾渗滤液输入管用卡箍在连接卡槽6部位与端头套管5相连接，将清液收集管用卡箍与粘接在外套管9内的内套管10上的连接卡固定凹槽11相连接，由于端头套管5粘接在外壳主管1上成为一个整体，并在两端内侧与超滤膜管2之间充填环氧树脂胶4，由于止错挡圈8的作用确保超滤膜管2在外壳主管1内不错位。当垃圾渗滤液经输入管进入超滤膜管2后，通过超滤膜管2的分离作用，大部分水分子及水溶性小分子透过超滤膜管2成为清液，经清液出口3进入清液收集管中，而超滤膜管2中剩余的液体则返回生化处理单元，如此反复循环完成垃圾渗滤液的超滤分离过程。