[实用新型]一种建筑用升降模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用升降模架，属于建筑混凝土的浇注设备。

背景技术

现有技术中，混凝土建筑的浇注一直采用模板浇注方式，即在建筑的浇注过程中使用模板逐层浇注，当浇注完第一层后，用塔吊移动模板，再往上浇注，直到混凝土建筑浇注完成为止。缺点是随着建筑物的不断升高，给工人操作的难度越来越大，同时操作员工的安全系数不断降低，而且由于模板的限位、提升，需要许多辅助的工艺装备，在浇注完成后还需要人工的修饰和安装，每个节点都需要搭建工作平台，浪费了安装时间也增加了安装成本。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种建筑用升降模架。能够更有效的保障员工安全、省去搭建工作平台的步骤，节约时间和成本，改善浇筑质量。

本实用新型是这样构成的：建筑用升降模架，构造包括主梁，在主梁两侧连接侧梁，侧梁与爬升机构连接，所述爬升机构通过油缸、扼体与爬轨连接固定；在主梁上设有钢筋绑扎平台以及移动小车，移动小车与吊装模板用的吊绳连接，在主梁下设有内模工作平台。

上述的建筑用升降模架，在爬升机构上分别设置第一平台、第二平台和第三平台。

本实用新型具有以下优点：将建筑升降操作平台和混凝土浇筑模块结合在一起，液压爬升机构采取远程控制和自动爬升，操作方便且安全性高，当浇注完后，不用塔吊来移动模具，直接采用液压顶升，相对塔吊要安全很多，因为在塔吊提升过程中，需要人工配合完成，且一般建筑物高度较高，随着模板的提升，操作难度越大，安全不能够得到有效保证。采用液压爬升机构，在准备好爬升后，只需启动液压操作手柄即可完成整套模架的提升。采用液压爬升机构优点：安全、自动化程度高、提升效率高。可实现连续施工作业，同一时间段模板工、钢筋工、混凝土工可同时进行平行、交叉作业。混凝土外观无明显接缝，表面平整、光滑。施工中下一节段模板安装在上一节段模板的法兰上。使混凝土在接缝中不会漏浆，光滑过度。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：高桥墩用液压爬架翻滑模装置建筑用升降模架，如图1所示，构造包括主梁1，在主梁1两侧连接侧梁15，侧梁15地步与爬升机构16连接，爬升机构16通过油缸、扼体11与爬轨10连接固定；在主梁1上设置钢筋绑扎平台4以及移动小车3，移动小车3与吊装模板6用的吊绳14连接，在主梁1下设有内模工作平台12。在爬升机构16上分别设置第一平台7、第二平台8和第三平台9。移动小车3与吊装模板6用的吊绳14连接，用于吊装模板6到浇筑工位。在钢筋绑扎平台4上安装护栏13，更加安全。在侧梁15上设置侧梁平台5。

爬升机构16通过油缸、扼体11与爬轨10连接固定，为整个装置提供提升动力。油缸、扼体11采用现有的市售产品。

在爬升机构16上分别设置第一平台7、第二平台8和第三平台9，第一平台7在爬升机构16上方，第二平台8在爬升机构16中间，第三平台9在爬升机构16下方，以提供更多的操作平台。

工作过程如下，采用现有的浇筑工艺浇筑建筑底部的节段，当浇筑完第一节段后，拆除模板，安装好爬升机构16及爬轨10。调节油缸、扼体11，使爬轨10处于提升状态，启动液压操作装置，让爬轨10逐步爬升，直到爬轨10的挂钩与固定在建筑上的挂座体连接为止，然后固定好爬轨10，调节油缸、扼体11部件，让爬升机构16向上爬升，直到装置上升到要求的距离为止，插入承重楔，固定好模架，通过移动小车3和吊绳14将模板6吊运至待浇筑的节段，并在各工作平台上对模板进行安装，固定好模板6后，实现第二次浇筑。重复以上操作，直到建筑浇注完成为止。