[实用新型]塔机标准节主肢杆套管的焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机制造领域，具体涉及一种塔机标准节主肢杆套管的焊接工装。

背景技术

近年来，随着我国经济建设的高速增长，基本建设规模不断扩大，特别是高层建筑施工的不断增多，塔式起重机的应用愈来愈广泛。塔机标准节主肢杆的上、下端焊接有套管，用来与相邻的标准节连接固定。现有的焊接套管的方式较为繁琐，首先要在主肢杆上标记焊接点，然后将单个套管与主肢杆配作焊接，这种方式测量定位需要耗费大量的时间，加工效率低，还可能由于人为的原因造成测量误差，产品质量也得不到保证，返工率较高。

发明内容

   本实用新型公开了一种塔机标准节主肢杆套管的焊接工装，能够快速准确定位一根主肢杆上的所有套管，提高焊接效率和质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

塔机标准节主肢杆套管的焊接工装，包括底架，所述底架上平行设置有两个定位盘，所述定位盘的内端面设有与主肢杆相邻两面配合的V形定位凸起，所述定位凸起的上方设有两根与待焊套管内径配合的定位销，待焊套管套在所述定位销上其下周面与担在所述两个V形凸起之间的主肢杆的外表面贴合；所述定位销贯穿所述定位盘的内、外端面且两者通过螺纹连接，所述定位销伸出所述定位盘外端面的一端与摇把固定连接。_----

本实用新型进一步的改进方案是，所述定位盘之间设有两根平行设置的连接轴，所述连接轴之间固定有若干中部开设有V形槽的托片，所述托片的槽边与所述V形凸起内侧边的投影重合。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述托片沿所述连接轴的轴向均匀分布。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述定位盘架设在两个转轴之间，所述转轴固定在所述底架上，所述定位盘、转轴的轴线相互平行。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述定位盘的厚度略小于所述转轴的厚度，所述转轴的中央设有与所述定位盘外周面配合的弧形槽。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述底架是四根杆件围城的矩形架，所述定位盘分别位于所述矩形架两条长边的端部。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述两个定位盘内端面之间的距离与主肢杆的长度相同。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型使用简单灵活，首先将待焊接的主肢杆担在V形凸起上，接着摇出定位销将套管套接在定位销上，使定位销顶住定位盘的内端面，然后初步焊接套管和定位杆使其固定，接着摇动摇把退出定位销，旋转定位盘卸下初步焊接的主肢杆到底架上进行全面焊接。本实用新型结构简单，一次定位四个套管，较现有的单件配作的加工方式节省了大量时间，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A向示意图。

具体实施方式

   如图1所示的塔机标准节主肢杆套管的焊接工装，包括由四根杆件围城的矩形底架1，所述底架1上平行设置有两个定位盘2，定位盘2分别位于所述矩形架两条长边的端部，两个定位盘2内端面之间的距离与主肢杆的长度相同。定位盘2的内端面设有与主肢杆相邻两面配合的V形定位凸起5，所述定位凸起5的上方设有两根与待焊套管内径配合的定位销4，待焊套管套在所述定位销4上其下周面与担在两个V形凸起5之间的主肢杆的外表面贴合；定位销4贯穿定位盘2的内、外端面且两者通过螺纹连接，定位销4伸出定位盘2外端面的一端与摇把6固定连接。_----

所述定位盘2之间设有两根平行设置的连接轴3，连接轴3之间固定有若干中部开设有V形槽的托片51，托片51的槽边与V形凸起5内侧边的投影重合，托片51是沿所述连接轴3的轴向均匀分布。

本实施例中，定位盘2架设在两个转轴7之间，转轴7固定在底架1上，定位盘2、转轴7的轴线相互平行，定位盘2的厚度略小于转轴7的厚度，转轴7的中央设有与定位盘2外周面配合的弧形槽。定位盘2、转轴7可以相对转动。