[实用新型]一种举升门锁加强板的检具结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及汽车零部件检具结构的技术领域，具体为一种举升门锁加强板的检具结构。

背景技术

现有的汽车举升门锁加强板的检测，其通过检具对每个部位单独检测数据，然后和标准的数值对比判定该汽车举升门锁加强板是否合格，对比过程中由于测量误差，通过检具测得的检测数据还需要细微修整，其检测的工艺复杂，周期长，效率低，且误差较大。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种举升门锁加强板的检具结构，其使得汽车举升门锁加强板的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。

一种举升门锁加强板的检具结构，其特征在于：其包括底板，所述底板的其中三个角位置分别设置有基准套，所述底板的上端面设置有模拟块，所述模拟块的外侧为上凸结构，所述模拟块的前端、后端设置有定位块，所述模拟块的上表面设置有外凸的定位凸块，所述定位凸块的外凸厚度为3mm，举升门锁加强板的内表面紧压对应位置的定位凸块的外端面，所述底板所对应的模拟块的外侧前部、后部位置各设置有压钳支架，所述底板所述对应的所述模拟块的内侧的中部设置有压钳支架，所述压钳支架上通过转轴连接压钳，检测状态下的所述压钳的下部定位面对应压装于所述举升门锁加强板的上端面， 所述模拟块对应于所述举升门锁加强板的上端面的孔槽位置对应设置有外凸的定位销，所述底板所对应的模拟块的内侧的前部、后部各设置有固定支架，所述固定支架的朝向所述模拟块的一侧设置有模拟压块，所述模拟压块的外侧驱动杆贯穿所述固定支架后外露，其还包括间隙通止规，所述间隙通止规的粗端直径为3.5mm、细端直径为2.5mm。

采用本实用新型后，其只需将将被检测的举升门锁加强板置于模拟块的上表面、通过外凸的定位销定位，之后翻转压钳、通过驱动杆使得模拟压块压装于举升门锁加强板的对应位置，然后通过间隙通止规来检测，判定被检测的举升门锁加强板的外形尺寸是否合格，其使得汽车举升门锁加强板的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。

附图说明

图1是本实用新型的立体图结构示意图；

图2是定位凸块、举升门锁加强板、压钳的安装结构示意图；

图3是本实用新型的间隙通止规的结构示意图。

具体实施方式

见图1～图3，其包括底板1，底板1的其中三个角位置分别设置有基准套2，底板1的上端面设置有模拟块3，模拟块3的外侧为上凸结构4，模拟块3的前端、后端设置有定位块5，模拟块3的上表面设置有外凸的定位凸块6，定位凸块6的外凸厚度为3mm，举升门锁加强板7的内表面紧压对应位置的定位凸块6的外端面，底板1所对应的模拟块3的外侧前部、后部位置各设置有压钳支架8，底1板对应的模拟块3的内侧的中部设置有压钳支架8，压钳支架8上通过转轴连接压钳9，检测状态下的压钳9的下部定位面对应压装于举升门锁加强板7的上端面，模拟块3对应于举升门锁加强板7的上端面的孔槽位置对应设置有外凸的定位销10，底板1所对应的模拟块3的内侧的前部、后部各设置有固定支架11，固定支架11的朝向模拟块3的一侧设置有模拟压块12，模拟压块12的外侧驱动杆13贯穿固定支架11后外露，其还包括间隙通止规14，间隙通止规14的粗端直径为3.5mm、细端直径为2.5mm。