[实用新型]一种改进的四料仓两挤出输送系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及薄膜挤出系统设备领域，更具体的说涉及一种改进的四料仓两挤出输送系统。

背景技术：

薄膜生产中采用双向拉伸的方式制造时其会产生不合格品成为废膜，而废膜就需要再次进行加热挤出利用，现有的设备中采用的是两个废膜料仓配一个挤出机，即一台挤出机采用两个废膜料仓提供废膜料，废膜料仓的废膜料直接通过其他设备输送过来，然而随着工艺的不断提高，拉膜产生的废膜越来越少，无法为两台挤出机正常运行提供足够的废膜料，导致挤出机每天要停，而且无论挤出机运行多久，其每次开启挤出机至关闭后其排废量均非常多（1吨以上/次），而当隔一天加工废膜料时其积压的废膜料又过多，增加空间的占用，而且第二天也无法处理完。

当采用减少一台挤出机时，由于二号废膜料仓和四号废膜料仓的废膜还是通过设备在不断加入，这样减少一台挤出机势必需要将整个生产流水线进行改进，其改造成本投入非常大，而且当废膜料多的时候还是需要两台挤出机时，就无法满足生产的需要。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进的四料仓两挤出输送系统，它在不减少挤出机的情况下，保证一台挤出机满负荷运行，减少停机次数和排废量，减少改造成本，提高效益。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种改进的四料仓两挤出输送系统，包括一号挤出机、二号挤出机、一号废膜料仓、二号废膜料仓、三号废膜料仓和四号废膜料仓，一号废膜料仓、二号废膜料仓、三号废膜料仓和四号废膜料仓在一号挤出机、二号挤出机的上方的支撑板上，一号废膜料仓和三号废膜料仓的底部出料管穿过支撑板与一号金属分离器的上部进料口相通接，一号金属分离器的一号出料口管与一号挤出机的进料口相通接，二号废膜料仓和四号废膜料仓的底部出料管穿过支撑板与二号金属分离器的上部进料口相通接，二号金属分离器的二号出料口管与二号挤出机的进料口相通接，所述二号出料口管的侧壁上连接有斜向连接管，斜向连接管与二号出料口管相通，斜向连接管的尾端向下折弯并与输送管的侧壁相连接，斜向连接管与输送管相连通，输送管的左端与输料风机的出风口相连通，输送管的靠近右端的侧壁固定有第一连接管和第二连接管，第一连接管与一号废膜料仓的顶部进料口相通接，第二连接管与三号废膜料仓的顶部进料口相通接，第一连接管和第二连接管与输送管相连通；

二号出料口管的侧壁外固定有连接板，连接板上铰接有推动气缸，推动气缸的推动杆上铰接有转动臂，转动臂固定在转轴的一端部上，转轴的两端铰接在二号出料口管的侧壁上，转轴在二号出料口管中的部分固定有挡板，挡板压靠在二号出料口管的内侧壁上并覆盖斜向连接管与二号出料口管的侧壁相通接处的侧壁出料口。

所述一号废膜料仓和三号废膜料仓的底部出料管与一号金属分离器的上部进料口上连接有的料斗的进料口相通接，二号废膜料仓和四号废膜料仓的底部出料管与二号金属分离器的上部进料口上连接有的料斗的进料口相通接。

所述输送管的前部为水平管，其中部向上竖直折弯，其尾部向右水平折弯，斜向连接管的尾端固定在输送管的前部侧壁上，第一连接管和第二连接管固定在输送管的尾部侧壁上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它将一号金属分离器的一号出料口管上连通斜向连接管，通过斜向连接管与输送管连通将二号废膜料仓和四号废膜料仓的废膜料直接输送到一号废膜料仓和三号废膜料仓中，其在不减少二号挤出机的情况下，保证一号挤出机满负荷运行，减少停机次数和排废量，减少改进成本，提高效益。

同时，其采用推动气缸对挡板进行电控运行来控制废膜料的输送方向，其无需人工手工控制，其控制简单，操作方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的二号金属分离器与斜向连接管之间的结构示意图；

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式：