[实用新型]一种抽气式纺纱杯

说明书

技术领域

本实用新型属于纺纱设备领域，涉及转杯纺纱机，具体涉及一种抽气式纺纱杯。

背景技术

在新型纺纱方法中，转杯纺纱因其技术成熟、经济效益好，已成为应用面十分广泛的一种纺纱方式。由于独特的纺纱原理和完全不同于环锭纺纱的设备机构，转杯纺纱具有明显的优点：转速高、产量大，可高达15万转/分,卷装容量大，工艺流程简单，适纺原料多和成本较低等。

纺纱杯作为转杯纺纱机的重要部件，对纱线的质量有着显著的影响。现有转杯纺纱机上的抽气式纺纱杯在高速工作时，由于结构设计上的不足和转杯纺原料的多样性，纤维通过输送机构进入纺纱杯进行凝聚加捻时，纤维与纤维间的抱合力较小,凝聚须条结构的紧密性有待提高，且在纺纱杯凝聚槽内易积累尘杂，影响纱线的生产质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种抽气式纺纱杯，该抽气式纺纱杯能有效地减少凝聚槽内积累的尘杂，增加纤维与纤维间的抱合力,使须条结构更紧密,纱线强度进一步增大。

本实用新型包括一体成型且同轴设置的杯座和杯体，杯座设置在杯体的底部；所述的杯座整体为沿轴心开设有通孔的圆柱形；所述的杯体包括上部杯体和下部杯体，上部杯体为正置的圆台形，下部杯体为倒置的圆台形，上部杯体和下部杯体围合成与杯体外壁形状一致的空腔；所述空腔的顶部开放设置，底部与杯座的通孔相贯通。

所述上部杯体的内壁包括上部杯体平面段和上部杯体弧面段，上部杯体弧面段为凸曲面；所述下部杯体的内壁包括下部杯体平面段和下部杯体弧面段，下部杯体弧面段为凸曲面；上部杯体弧面段的一端与上部杯体平面段相接，下部杯体弧面段的一端与下部杯体平面段相接；上部杯体弧面段的另一端与下部杯体弧面段的另一端相接，形成凝聚槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过对纺纱杯凝聚槽的优化设计，可有效地增加凝聚槽对须条的挤压力,进而增大纤维与纤维间的抱合力,增强凝聚须条的紧密性；凝聚槽处椭圆弧形的设计，可使尘杂易被纱条带出，减少凝聚槽内尘杂的累积，提高纺纱杯的自我清洁作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为图1中的A部分放大图；

图3为现有抽气式纺纱杯中凝聚槽的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种抽气式纺纱杯包括一体成型且同轴设置的杯座1和杯体，杯座1设置在杯体的底部；杯座1整体为沿轴心开设有通孔的圆柱形；杯体包括上部杯体2和下部杯体3，上部杯体2为正置的圆台形，下部杯体3为倒置的圆台形，上部杯体2和下部杯体3围合成与杯体外壁形状一致的空腔4；空腔4的顶部开放设置，底部与杯座1的通孔相贯通。

如图1和2所示，上部杯体2的内壁包括上部杯体平面段2-1和上部杯体弧面段2-2，上部杯体弧面段2-2为凸曲面；下部杯体3的内壁包括下部杯体平面段3-1和下部杯体弧面段3-2，下部杯体弧面段3-2为凸曲面；上部杯体弧面段2-2的一端与上部杯体平面段2-1相接，下部杯体弧面段3-2的一端与下部杯体平面段3-1相接；上部杯体弧面段2-2的另一端与下部杯体弧面段3-2的另一端相接，形成凝聚槽5。

该抽气式纺纱杯将凝聚槽5由平面改为曲面，可有效地增加凝聚槽5对须条的挤压力,进而增大纤维与纤维间的抱合力,增强凝聚须条的紧密性；使尘杂易被纱条带出，减少凝聚槽5内尘杂的累积，提高纺纱杯的自我清洁作用，减小人工清洁的次数。

如图3所示，现有抽气式纺纱杯的凝聚槽5对须条的挤压力较小,纤维与纤维间的抱合力较小，产生的须条不够紧密，且在凝聚槽处易累积尘杂，因此纺织的纱线强度不够,清洁凝聚槽的次数增加,降低了转杯纺纱机的生产效率。