[实用新型]一种改进的聚烯烃管材挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚烯烃管材生产设备，尤其是一种改进的聚烯烃管材挤出机。

背景技术

挤出机是生产聚烯烃管材重要的设备之一，通过电加热和螺杆与物料、机筒与物料、物料与物料各自之间的剪切，将原料塑化成型。普通的挤出机在工作过程中存在着能耗高、产量低、易高温分解产生杂质和增加维护费用的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的聚烯烃管材挤出机，能够解决现有技术的不足，通过改进螺杆的内部结构和烘料料斗的引风机引风管道系统，加快了物料塑化，提高了挤出量，避免了高温分解产生杂质和不必要的螺杆清理，同时利用加热原料的余热进行进料干燥，提高能源利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的聚烯烃管材挤出机，结构中包括机筒，机筒分为加料段、压缩段和计量段，在加料段的上部设置有烘料料斗，机筒的内部设置有螺杆，所述机筒的外侧设置有机筒分区加热器和集热罩，集热罩通过集风管连接至烘料料斗，在烘料料斗与集风管的连接区域设置有风机和加热器，在集风管上还设置有冷空气进风管，集风管和冷空气进风管上分别设置有第一蝶阀和第二蝶阀，集热罩的外侧设置有机筒降温风机；所述螺杆的内部设置有导热油管，导热油管连接至导热油循环机构。

作为优选，所述导热油循环机构的结构中包括主油箱和副油箱，主油箱和副油箱通过补油手动阀门相连，主油箱和副油箱内分别设置有搅拌器、电加热器和测温电偶，主油箱的出口设置有导热油泵，导热油泵连接有列管换热器，列管换热器上设置有进水管、排水管和溢流管，进水管上设置有温控电磁阀，排水管上设置有手动开关阀，列管换热器的出口连接进油管，回油管连接至主油箱。

作为优选，所述导热油管从所述机筒加料段一端安装入螺杆。

作为优选，所述导热油管从所述机筒计量段一端安装入螺杆，导热油管与螺杆的连接处设置有连接轴承，连接轴承外侧设置有连接轴承支架，导热油管通过连接轴承支架进入螺杆。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型通过在螺杆中设置导热油管，可以快速提供螺杆表面热量，实现物料塑化，减小螺杆扭矩和剪切能耗，保护减速箱，节约电能，且避免剪切热造成的螺杆表面物料分解。主油箱给螺杆供油，主油箱中的油在油箱外部通过列管换热器与冷却水进行换热，以实现恒温。副油箱中的油也带电加热，当连续生产需添加导热油时，为避免螺杆中油温变化，提前升温，待达到要求温度后，注入主油箱。在停机后，还可通过外界油将机筒内的热量导出，迅速实现螺杆、机筒及中间物料的降温，解决了传统结构因螺杆表面温度高，降温慢造成的螺杆表面糊料问题，大幅减少拆卸清理螺杆的次数，避免了外部损伤而影响螺杆的精度。集热罩将机筒散发的余热收集，对进料进行干燥，提高能源利用率。

附图说明

图1是实施例1中机筒部分的示意图。

图2是实施例2中机筒部分的示意图。

图3是导热油循环机构的示意图。

图中：1、机筒；2、烘料料斗；3、螺杆；4、集热罩；5、集风管；6、风机；7、加热器；8、冷空气进风管；9、第一蝶阀；10、第二蝶阀；11、机筒降温风机；12、导热油管；13、主油箱；14、副油箱；15、搅拌器；16、电加热器；17、测温电偶；18、导热油泵；19、列管换热器；20、进水管；21、排水管；22、溢流管；23、温控电磁阀；24、手动开关阀；25、进油管；26、回油管；27、连接轴承；28、连接轴承支架；29、补油手动阀门；30、机筒分区加热器。

具体实施方式

实施例1