[实用新型]一种米糠油预处理工艺中的米糠中转仓装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中转装置，更具体的说涉及一种米糠油预处理工艺中的米糠中转仓装置，属于植物油脂加工技术领域。

背景技术

米糠油是一种由米糠经糠粞分离、膨化造粒和烘干后，再通过溶剂浸出随混合油一起被萃取出来的植物营养油，米糠油能预防心脑血管疾病、延长衰老，因此倍受消费者的青睐。目前，我国的米糠油都是在小规模、低效率、低产量的情况下生产的，工业化程度较低，具体参见图1-图2，米糠经提升机12进入糠粞分离筛13分离、分离后的米糠经提升机12进入造粒机14造粒、再通过输送机15进入烘干机16烘干，然后进入浸油环节；图1中米糠是通过进料绞龙17输送进提升机12中、图2中米糠是通过进料锅18输送进提升机12中，而进料绞龙17或者进料锅18不能堆料，这就要求糠粞分离之前的进料工段必须人工24小时连续不断的均匀进料到进料绞龙17或喂料锅18中，例如一套日处理100吨米糠的生产线糠粞分离之前的每班进料工段需要4个工人、3班制需要12个工人，因此劳动力需求大、效率较低、单位生产成本高，且工况环境差、设备生产量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有的米糠油预处理工艺中进料工段需人工不间断的向设备投料、劳动力需求较大、成本高、且供料不均等问题，提供一种米糠油预处理工艺中的米糠中转仓装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种米糠油预处理工艺中的米糠中转仓装置，包括糠仓、输料绞龙和电机减速机，所述输料绞龙设置在糠仓的底部，输料绞龙的输入端与电机减速机相连接，所述的糠仓顶端为进料口，糠仓底端设置有出料口。

所述的糠仓包括直筒仓、锥体仓和放大仓，所述的直筒仓顶端为进料口，直筒仓的底端与锥体仓的顶端相固定连接，所述锥体仓的底端固定在放大仓的顶部且锥体仓与放大仓相连通，所述放大仓的顶部截面积大于锥体仓的底端截面积，所述输料绞龙设置在放大仓的底部，所述出料口设置在放大仓的底端，所述放大仓的顶部设置有透气孔。

所述放大仓的顶部截面积与锥体仓的底端截面积之比为1.5:1。

所述的直筒仓顶部设置有物料高位报警器。

还包括有出料口物料感应器、气动锤和电控器，所述的出料口物料感应器设置在出料口上，所述的气动锤设置在锥体仓上，所述的出料口物料感应器和气动锤分别与电控器电连接。

所述的锥体仓为方形锥体，斜锥角α取值范围15°～20°。

所述的斜锥角α为18°。

所述的直筒仓高度不超过3米。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、设计新颖，降低了人工成本，提高了工作效率，保证了均匀供料。本实用新型中包括糠仓、输料绞龙和电机减速机，输料绞龙设置在糠仓的底部，输料绞龙与电机减速机相连接，糠仓顶端为进料口，糠仓底端设置有出料口，米糠原料入厂后可直接进入糠仓中，工作时电机减速机带动输料绞龙以使米糠均匀出料，可以作为米糠油预处理工艺中进料工段的进料中转仓，减少了人力的使用，提高了效率，节约了成本；同时，输料绞龙不断的输送物料，能够使米糠均匀供料，设备生产量稳定。

2、解决了米糠下料不畅、流动性差易结拱的问题。米糠中含有15%的油脂、约9～12%的水份，且米糠呈粉状、可压缩、流动性差，因此米糠易结拱从而造成下料不畅，本实用新型中优选的糠仓包括直筒仓、锥体仓和放大仓，且直筒仓顶部设置有物料高位报警器、出料口上设置有出料口物料感应器、锥体仓上设置有气动锤，工作时米糠从锥体仓进入放大仓中，从而使得米糠到达此处后不再形成相互挤压而结拱，当有米糠结拱下料不畅时，空气锤振动仓壁破拱，保持下料通畅。

3、结构简单，应用范围广。本实用新型可作为米糠油预处理工艺中的原料中转仓、成品中转仓，还可以在大米加工等过程中使用，传统大米加工中产生的米糠要靠人24小时不断的接料包装，本实用新型可作为大米加工中的储料仓集中贮存，然后直接向散装车内输送，省去了人工；如需将米糠包装出厂，可以待本实用新型中的亢仓装满后快速包装，人工不需要待料，连续快速作业，生产效率高。

附图说明

图1是现有的米糠油预处理工艺过程图一。

图2是现有的米糠油预处理工艺过程图二。

图3是本实用新型结构示意图。

图4是本实用新型使用状态图。