[实用新型]一种起重机及其超起卷扬锁止机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种起重机及其超起卷扬锁止机构。

背景技术

请参考图1，图1为目前起重机超起前张紧系统的结构示意图。

如图中所示，所述超起前张紧系统包括超起卷扬21、预紧油缸11、控制油缸12和复位弹簧13；超起卷扬21包括卷筒和与卷筒同轴连接的棘轮；预紧油缸11固设于超起卷扬21的一侧，其活动端设有推动轴11a，该推动轴11a可卡置或脱离于棘轮的棘齿21a；控制油缸12和复位弹簧13均设于预紧油缸11和超起卷扬支架22之间。

起重机主臂超起工况作业时，超起前拉绳随主臂的伸出而伸出，处于浮动状态，当主臂伸出到指定位置，超起前拉绳不再伸出，然后，启动超起卷扬21，卷动超起前拉绳，使其由浮动状态趋于绷紧状态，直至超起卷扬21不能再转动，此时完成对超起前拉绳的预张紧。

图1中超起卷扬21处于锁止状态，在对超起前拉绳预张紧时，需要对超起卷扬21进行解锁，以卷动超起前拉绳。

解锁过程如下：通过操作控制油缸12，使其活动端伸出，将预紧油缸11顶起，此时复位弹簧13被拉伸，预紧油缸11活动端的推动轴11a脱离棘齿21a，超起卷扬21未锁死，可通过液压马达23驱动卷筒卷动超起前拉绳。

超起前拉绳预张紧后，需要锁止超起卷扬21，以防止超起卷扬21反转，锁止过程如下：通过操作控制油缸12，使其活动端缩回，复位弹簧13回缩将预紧油缸11拉回，推动轴11a重新卡置于棘齿21a之间；然后，操作使预紧油缸11的活动端伸出，推动超起卷扬21继续卷动超起前拉伸，完成对超起前拉绳的张紧，超起卷扬21依靠预紧油缸11的推力作用锁止。

然而，起重机的吊重量朝着越来越大的方向发展，主臂长度不断变长，截面不断增大，超起前拉绳也越来越粗，越来越长，导致超起前拉绳自重不断增大，弹性伸缩量也不断增加，从而超起前拉绳自然下垂状态明显，如果要将超起前拉绳张紧到理想状态，需要对超起前拉绳施加更大的张紧拉力，上述超起前张紧系统已无法满足需求。

为解决上述问题，目前采用的方式为将预紧油缸11放置于超起臂架内部，使预紧油缸11的伸缩行程大幅增加，从而在超起前拉绳预张紧后，大幅提高超起前拉绳的张紧行程，使其具有更好的张紧效果，达到理想的张紧状态。然而，原有的超起卷扬锁止机构依赖于预紧油缸11的动作，预紧油缸11设置于超起臂架内部后，原有的超起卷扬锁止机构将无法工作，超起卷扬21无法处于锁止状态，从而超起前拉绳也无法达到理想的张紧效果。

有鉴于此，如何设计出一种超起卷扬锁止机构，该锁止机构不依赖于预紧油缸，在超起前拉绳的张紧过程中能够对超起卷扬进行锁止，防止其反转，是本领域技术人员目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种起重机及其超起卷扬锁止机构，该锁止机构不依赖于预紧油缸，能够在超起前拉绳的张紧过程中，锁止超起卷扬，防止超起卷扬反转。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种起重机的超起卷扬锁止机构，包括控制油缸和锁止支架；所述锁止支架铰接于超起卷扬支架；所述控制油缸的固定端与所述超起卷扬支架连接，活动端与所述锁止支架连接，所述控制油缸通过其活动端的伸缩带动所述锁止支架的棘爪卡入或脱出超起卷扬的棘齿之间。

如上设计后，超起卷扬的锁止机构不依赖于对超起前拉绳进行张紧的预紧油缸，通过控制油缸带动锁止支架的棘爪卡入或脱出超起卷扬的棘齿之间，即可实现对超起卷扬的锁止或解锁；且，由于该锁止机构不依赖于预紧油缸，所以其设置位置不受限制，可设置于超起卷扬的棘轮周向的任一位置，能够适应不同结构的超起卷扬支架。

优选地，所述锁止支架包括与所述超起卷扬支架铰接的套筒和与所述套筒固接的架本体，所述棘爪设于所述架本体。

优选地，所述锁止支架还包括与所述架本体铰接的锁止块，所述棘爪固设于所述锁止块。

优选地，还包括位置检测部件，固设于所述超起卷扬支架，用于检测所述棘爪的位置。

优选地，所述超起卷扬支架上固设有安装所述位置检测部件的安装板，且所述安装板具有与所述棘爪配合的弧形凹面，所述超起卷扬处于解锁状态时，所述棘爪与所述弧形凹面贴合。

优选地，还包括复位弹簧，与所述控制油缸同侧设置，位于所述锁止支架和所述超起卷扬支架之间。

本实用新型还提供一种起重机，包括超起卷扬和用于锁止所述超起卷扬的超起卷扬锁止机构，所述超起卷扬锁止机构为上述任一项所述的超起卷扬锁止机构。