[实用新型]一种单粗线缝纫机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机产品技术领域，特指一种结构简单、使用方便，且缝纫质量良好的单粗线缝纫机。

背景技术：

目前，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

目前的缝纫机一般都是采用双线对物件（如布料）进行缝制，即通过机头上的缝纫针配合机座中的旋梭工作，其中，缝纫针上的线随着缝纫针穿过物件，与转动的旋梭中的线进行打结，然后，缝纫针上的线随着缝纫针向上提起，以实现一次缝纫动作。然而，在上述缝纫过程中，旋梭中的线用完后，需要打开机座，以致对旋梭中的线进行更换或直接更换整个旋梭，操作起来十分不方便。再者，在缝纫针上的线在与旋梭中的线进行配合时，容易出现“脱线”等不良现象，严重影响缝纫质量。

另外，在上述缝纫过程中，需要牙板不断地前后摆动及上下运动，以致对物件进行送料，配合缝纫针及旋梭进行工作。因此，缝纫机的机座中至少需要两根传动轴分别驱动牙板进行前后摆动及上下运动，以及一组传动轴驱动旋梭转动，令整个缝纫机的传动装置比较复杂，不便于后期的维修保养。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，且缝纫质量良好的单粗线缝纫机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该单粗线缝纫机包括：一机座以及固定在机座上的机头，机头上设置有能够上下运动的缝纫针及压板，所述机座中位于缝纫针下方的部分为呈圆筒状的工作台，该工作台中设置有与压板配合的牙板组件及用于在缝纫针向下运动到最低点时对缝纫针中的线进行捕捉和绕线的弯勾件，其中，弯勾件和牙板组件分别通过第一传动轴及第二传动轴与缝纫机传动装置连动，第一传动轴上安装有一凸轮，该凸轮位于牙板组件中，并驱动牙板组件上下移动，令弯勾件在转动时，牙板组件同时左右摆动和上下移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的工作台以悬空的方式稳定定位于缝纫针下方。

进一步而言，上述技术方案中，所述的牙板组件包括：固定于所述工作台中的滑座、活动安装于滑座中滑块及与滑块固定的牙板，其中，牙板末端的纹齿部显露于工作台上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的滑座中成型有容置所述滑块的容槽以及位于容槽两侧的滑槽，所述的滑块两侧成型有与滑槽匹配的滑轨。

进一步而言，上述技术方案中，所述滑座中成型有贯通容槽并供所述第一传动轴穿过的第一通孔，该滑座上还设置有用于与所述第二传动轴连接的第二通孔；所述的滑块设置有贯通其前后两端的第三通孔，所述的第一传动轴上安装的凸轮落入该第三通孔中。

进一步而言，上述技术方案中，所述的牙板包括：固为一体的主体部、与主体部垂直的连接部及所述的纹齿部，其中，主体部下端与所述滑块上端固定，纹齿部成型有贯通连接部并供所述缝纫针穿过的穿孔，所述的弯勾件位于该穿孔下方。

进一步而言，上述技术方案中，所述的弯勾件包括：前端呈爪状的第一挂线部、一体成型于第一挂线部后端的第二挂线部以及固定在所述第一传动轴上的轴部，其中，所述第一挂线部的后端面与第二挂线部的上端面之间形成一呈“L”字形的导线槽，其中，第二挂线部的上端面朝与轴部相反的方向向下倾斜。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一挂线部具有两个上端相接的弧形曲面及位于两个弧形曲面下端并与其衔接的圆弧面，该弧形曲面延伸至第一挂线部的后端面。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一挂线部的前端具有一弯勾部。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型只通过与缝纫机传动装置连接的第一传动轴和第二传动轴就可以驱动牙板组件中的牙板同时左右摆动和上下移动，以及驱动弯勾件转动，这样可以有效简化缝纫机中传动装置的结构，便于后期的维修保养。

2、本实用新型采用单线对物件进行缝纫，并未采用传统的旋梭，而是采用一与缝纫针配合的弯勾件，即不需要考虑对旋梭进行换线的步骤，使本实用新型操作起来十分方便，且本实用新型的缝纫质量良好。

3、本实用新型还具有不用更换底线、不卡线以致减少故障发生率、一线缝到底以致节省工时、生产成本低、噪音小等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构的局部示意图；