[实用新型]塔吊的回转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工地安防设备领域，具体涉及塔吊回转机构的结构设计。

背景技术

塔式起重机简称塔机,俗称塔吊。在20世纪30年代已经开始批量制造和应用。我国的塔机行业起步于20世纪50年代，目前国内塔机厂商共有400多家。2010年的销售量为40000台，塔机保有量已达20万台，堪称世界头号塔机大国。然而，安全问题早已经成为悬在塔机行业头上的利剑，严重制约塔机行业的发展，对人民生命财产造成危害。国家安全生产监督管理局安全专家、住建部建筑安全专家委员会专家委员李守林指出,近年来，塔式起重机、升降机的使用量不断增多，重大事故频频发生，给人民生命财产带来了重大损失，造成严重的社会不良影响。据统计，近几年我国塔式起重机事故率呈逐年上升趋势，2006年为7.20‰，2007年为7.90‰，2008年为8.15‰，2009年为11.2‰。

塔吊事故率连续多年居高不下，引起了政府的关切。2008年国家颁布了GB/T5031-2008《塔式起重机》新标准，从技术法规层面为我国起重机安全管理步入国际先进行列奠定了基础。

现有塔吊在运行时，往往需要同时进行吊钩的水平移动，移动配重块的水平移动和吊臂的旋转运动，该过程必须要平稳进行，而影响其稳定性最重要的就是吊臂相对塔吊支架的旋转运动；该旋转运动一般通过回转机构实现，回转机构常见的为轴承结构，即具有转动的部分和固定的部分，现有回转机构为了实现塔吊的平稳运行，往往将回转机构的尺寸设计的越来越大，这种设计使得回转机构自身自重增加，使得塔吊支架的称重压力过大。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种塔吊的回转机构，其能够平稳可靠的驱动吊臂相对塔吊支架转动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：塔吊的回转机构，所述塔吊包含塔吊支架和设置在塔吊支架顶端的吊臂；所述吊臂通过第一回转机构转动安装在塔吊支架顶端，所述吊臂前端设置有能够沿着吊臂移动的吊钩，所述吊臂后端设置有固定的配重块和能够沿着吊臂移动的移动配重块，所述塔吊支架与吊臂之间还连接有连杆，连杆顶端固定在吊臂下方，连杆底端转动安装在第二回转机构上，第二回转机构固定安装在塔吊支架上。

进一步的是：上述第一回转机构包含固定的外圈和转动的内圈，固定的外圈固定安装在塔吊支架的顶端，转动的内圈固定安装在吊臂上；所述第二回转机构包含转动的外圈和固定的内圈，固定的内圈固定安装在塔吊支架上，连杆底端固定的安装在第二回转机构转动的外圈上。

进一步的是：上述塔吊支架底端固定安装在底座上。

进一步的是：上述连杆为两个，分别设置于塔吊支架的两侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型塔吊的回转机构，通过设置两个回转机构来实现吊臂的平稳运动，由于第二回转机构与吊臂通过连杆连接，因此整个吊臂的转动过程始终在连杆的支撑作用下可靠进行，因此整个回转机构设计能够实现吊臂平稳可靠的运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座，2-塔吊支架，3-第二回转机构，4-连杆，5-固定配重块，6-移动配重块，7-第一回转机构，8-吊臂，9-吊钩。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型塔吊的回转机构，所述塔吊包含塔吊支架2和设置在塔吊支架2顶端的吊臂8；所述吊臂通过第一回转机构7转动安装在塔吊支架2顶端，所述吊臂前端设置有能够沿着吊臂移动的吊钩9，所述吊臂后端设置有固定的配重块5和能够沿着吊臂移动的移动配重块6，所述塔吊支架2与吊臂之间还连接有连杆4，连杆4顶端固定在吊臂8下方，连杆4底端转动安装在第二回转机构3上，第二回转机构3固定安装在塔吊支架2上。

优选的，上述第一回转机构7包含固定的外圈和转动的内圈，固定的外圈固定安装在塔吊支架的顶端，转动的内圈固定安装在吊臂8上；所述第二回转机构3包含转动的外圈和固定的内圈，固定的内圈固定安装在塔吊支架上，连杆4底端固定的安装在第二回转机构3转动的外圈上。

如图1所示，上述塔吊支架底端固定安装在底座1上。

如图1所示，上述连杆4为两个，分别设置于塔吊支架的两侧。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，一切以本实用新型的思想为基础进行的在本领域普通技术人员所具备的知识范围内的改进都落在本实用新型的保护范围内。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。