[实用新型]一种用于油样瓶清洗机的油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离装置，特别是涉及一种用于油样瓶清洗机的油水分离装置。

背景技术

在电力技术领域，为了确保变电站变压器、电压、电流互感器（统称“三变”）运行的稳定和健康，通常在变电站运行期间，定期的对“三变”内部的绝缘油进行油简化试验，通过对绝缘油的色谱、耐压、介损等参数的分析来判断”三变”是否稳定可靠，从而确保供电的可靠性。在油简化试验过程中，往往需要先采集油样，因此在油样的运输和存储过程中就需要用到油样瓶。油样瓶可分为：棕口瓶（大、中、小）、针筒（10ml、20ml、50ml）。

随着地区经济的不断发展，电网的负荷越来越大，导致对变电站电力设备的稳定性要求也越来越高，油简化试验的数量和要求也跟随着不断的增加，在油简化试验过程中的油样瓶不断增加。油样瓶的清洗过程为：加热---冷却---除污----水洗。检修所在清洗油样瓶的工作中，全年必须派专人进行人工清洗，清洗后的废水不经过任何处理直接排入下水道，因为废水中含有油性物质，很容易影响水的清洁度，进而污染环境。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种用于油样瓶清洗机的油水分离装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于油样瓶清洗机的油水分离装置，结构简单，操作方便，能对清洗机清洗结束后的废水进行油水分离处理，杜绝油性物质污染水资源。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种用于油样瓶清洗机的油水分离装置，包括箱体，箱体的顶部设有进液口，所述进液口与油样瓶清洗机的废水排出口相连，箱体的底部设有出水口，箱体内设有两块纵向隔板，分别为固定安装在进液口侧的上隔板和固定安装在出水口侧的下隔板，其中，上隔板的两条侧边与箱壁密封连接，与箱底留有一下缺口，下隔板与箱底和箱壁密封相连，与箱顶留有一上缺口，下隔板的高度大于下缺口的高度。

上述上隔板与进液口的间距占整个箱体长度1/3至2/3，优选为1/2。

下缺口的高度一般为10-30CM。

下隔板与出水口的间距占整个箱体长度的1/4至1/3。

下隔板高度一般比下缺口高5-20CM.，用于控制水流速度，有效分离油性物质和水。

上述用于油样瓶清洗机的油水分离装置工作原理：当从超声波清洗机排出的油水混合物（即废水）进入油水分装置后，由于油密度小于水的密度而浮于表面，此时油被上隔板挡住，但是水仍然可以通过下缺口继续向前流动，当流至上隔板时被挡住，此时水继续增加，当水的液面高度大于下隔板的高度时，水就可以通过上缺口漫过下隔板，最后通过出水口排出，油留在箱体底部，然后人工倒出进行环保处理。上述油水分离装置，不仅结构简单，操作方便，而且对清洗后的废水能及时进行环保处理，回收了废油和残留清洗剂，杜绝油性物质污染水资源。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1为本实施例的油水分离装置与清洗机的连接示意图；

图2为本实施例的油水分离装置平面结构示意图（箭头为水流方向）。

具体实施方式

如图1-2所示，一种用于油样瓶清洗机的油水分离装置2，包括箱体21，箱体21的上部设有进液口22，所述进液口22通过连接管3与油样瓶清洗机1的废水排出口相连，箱体21的底部设有出水口23，箱体21内设有两块纵向隔板，分别为固定安装在进液口22侧的上隔板24和固定安装在出水口23侧的下隔板25，其中，上隔板24的两条侧边与箱壁密封连接，上隔板24的顶部不箱顶等高，上隔板24的底部与箱底留有一下缺口26，下隔板25与箱底和箱壁密封相连，与箱顶留有一上缺口27，下隔板25的高度大于下缺口26的高度。当从超声波清洗机1排出的油水混合物进入油水分装置2后，由于油密度小于水的密度而浮于表面，此时油被上隔板24挡住，但是水仍然可以通过下缺口26继续向前流动，当流至下隔板25时被挡住，此时水继续增加，当水的液面高度大于下隔板25的高度时，水就可以通过上缺口27漫过下隔板25，最后通过出水口23排出，油留在箱体底部，然后人工倒出进行环保处理。

在本实施例中，上述上隔板24与进液口22的间距占整个箱体21长度1/2，下隔板25与出水口23的间距占整个箱体21长度的1/4。下缺口26的高度为15CM，下隔板25比下缺口26高10CM.，上述各部件间距和高度的设置，可有有效控制水流速度，最大程度的分离油性物质和水。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。