[实用新型]一种永磁弹簧直线运动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种永磁弹簧直线运动装置，具体涉及一种应用于特高压三次侧126kV投切电容器组专用开关用永磁弹簧直线运动装置。

背景技术

据国网交流建设公司的统计，目前特高压系统投切电容器组日频次高达3～4次，在投入电容器组时产生的高频涌流严重影响电容器组投切开关的电气寿命。

目前，输电线路126kV投切电容器组开关主要使用的是北京ABB公司生产的LTB145D1/B型和西安西电高压开关有限公司生产的LW25□-126/145型无功补偿SF6瓷柱式断路器，这两种均在常规线路断路器的基础上研制而成，未具体针对投切电容器组时开关电气特性、机械特性和运行工况的特点进行深入研究，稳定性较差。因此开关电寿命低，更换频率较高，严重影响特高压系统安全运行。

针对126kV投切电容器组开关电寿命不足的技术难题，国内尚处于探讨阶段，目前倾向于采用先进同步控制技术来解决开关电寿命低的问题，而同步控制技术要求投切电容器组开关本体的机械分散性必须小于1ms，操动机构是导致开关机械分散性大的重要因素。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种永磁弹簧直线运动装置，用于解决投切电容器组开关机械分散性大的问题，进而间接解决电寿命短的技术难题，同时为后续研究高电寿命的投切电容器组开关提供借鉴作用。

本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供的一种永磁弹簧直线运动装置，所述装置用于控制投切电容器组专用开关的闭合，包括端盖、永磁铁、导磁块、绕组动铁心和底座，在所述端盖和底座形成的空腔内，并且沿其中心轴线设置所述绕组动铁心，所述绕组动铁心两端分别穿过所述端盖和底座设置的中心通孔；在所述空腔内，环绕所述绕组动铁心设置所述导磁块，所述导磁块和端盖内壁磁轭之间设有所述永磁铁，其改进之处在于：所述绕组动铁心上间隔设有垂直其轴线的凹槽，在所述凹槽内设置绕组线圈。

其中，所述绕组动铁心顶部设置绝缘拉杆，所述绝缘拉杆穿过所述端盖的通孔，并与投切电容器组专用开关的连接杆连接。

其中，所述绕组动铁心底部设置受力螺栓，所述受力螺栓穿过所述底座的中心通孔，并在所述空腔外设置调节螺母和锁紧螺母。

其中，所述调节螺母和锁紧螺母之间设有分闸弹簧。

其中，所述投切电容器组专用开关与所述绕组动线心同轴设置，包括绝缘套筒、静弧触头、静触头、动弧触头、动触头和机箱，在所述绝缘套筒内，沿其中心轴线由上而下依次设置所述静弧触头和动弧触头，围绕所述静弧触头和动弧触头分别设有所述静触头和动触头，所述绝缘套筒底部设有机箱，所述机箱设有与所述端盖相对应的通孔，所述永磁弹簧直线运动装置设置在所述机箱内。

其中，所述动弧触头和动触头之间设有所述连接杆。

其中，所述端盖和底座的中心通孔直径小于所述绕组动铁心的直径，所述底座与绕组动铁心之间设有工作气隙。

其中，所述工作气隙与投切电容器组开关分闸时静触头和动触头之间的距离相等。

其中，所述绕组线圈的数量大于1。

其中，所述导磁块为圆筒型，所述绕组动铁心外径小于所述导磁块内径。

与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果是：

1、该装置分散性可以控制在±1ms之内。

该装置结构简单，传动部件仅有一个，且与开关本体采用直动连接，分散性较小。

2、该装置操作功较大。

由于采用绕组线圈缠绕在动铁心上的新型结构形式，满足高电压等级开关大开距、长行程条件下电磁操作功不足的问题。

3、该装置结构简单，机械寿命较长。

该装置零部件少，运动部件仅有一个，稳定性强。

附图说明

图1是：本实用新型提供的永磁弹簧直线运动装置的结构示意图；

图2是：具有图1中永磁弹簧直线运动装置的126kV投切电容器组专用开关分闸时的结构示意图；

图3是：具有图1中永磁弹簧直线运动装置的126kV投切电容器组专用开关合闸时的结构示意图；

其中：1、端盖；2、永磁体；3、导磁块；4、底座；5、分闸弹簧；6、锁紧螺母；7、受力螺栓；8、调节螺母；9、工作气隙；10、绕组线圈；11、绕组动铁心；12、绝缘拉杆；13、静弧触头；14、静触头；15、机箱；16、连接杆；17、动弧触头；18、动触头；19、绝缘套筒；G、永磁弹簧直线运动装置。

具体实施方式