[实用新型]环状静音水压消除器

说明书

技术领域

本实用新型涉及消音技术领域，具体涉及环状静音水压消除器。

背景技术

现有的供水管道设施，为了保证其注水流量，在向储水容器注液时均会以较高的水压冲击储水容器，造成极大的声响且冲击储水容器的底板，容易对储水容器的底部照成机械疲劳而使容器破裂受损，危害人身安全。且由于其高压的冲击会造成巨大的冲击声响，影响设备周边环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了环状静音水压消除器，解决了注水时的会造成巨大的冲击声响的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

环状静音水压消除器，包括与进水管连接的倾斜泄压分流管，还包括水压消除器本体，该水压消除器本体呈U型的水管结构，倾斜泄压分流管连接水压消除器本体并构成环状结构；水压消除器本体的外壁上设有若干个出水用的出水通孔。

进一步，倾斜泄压分流管设有一个分流管进水口和分流用的二个分流管出水口，分流管进水口和进水管连接；水压消除器本体的两端分别设有消除器进水口，该消除器进水口和分流管出水口连接。

进一步，若干个出水通孔均匀分布于水压消除器本体的外壁上。

进一步，出水通孔的直径￠在1mm～5mm之间，出水通孔的布孔总数n符合以下公式：

所有出水通孔的开孔表面积=出水通孔的直径×π×出水通孔的开孔总数=￠×π×n；

所有出水通孔的开孔表面积≥1.5倍的进水管截面面积。

进一步，倾斜泄压分流管呈130°～150°的夹角结构。

进一步，倾斜泄压分流管和进水管通过变向接头可拆卸连接。

进一步，倾斜泄压分流管和水压消除器本体通过清洗接头可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用以上结构，能有效消除供水管道的压力，避免对容器内部造成冲击性损伤，通过压力的有效消除，能达到消音静音的效果；

2、采用变向接头的结构能快捷安装和拆卸环状水压消除器，并且能按照实际容器内部状况调整接头方向；

3、采用清洗接头的结构能充分利用环状水压消除器的小孔通径特点，能有效将大于出水孔直径的固体杂物隔留在环状水压消除器内，起到格栅的效果，且便于拆除清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型环状静音水压消除器实施例的立体示意图；

图2是图1的正视示意图；

图3是图2的俯视示意图；

图中，1-倾斜泄压分流管；11-分流管进水口；12-分流管出水口；2-水压消除器本体；21-出水通孔；22-消除器进水口；3-变向接头；4-清洗接头；10-进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3示环状静音水压消除器，包括与进水管10连接的倾斜泄压分流管1，还包括水压消除器本体2，该水压消除器本体2呈U型的水管结构，倾斜泄压分流管1连接水压消除器本体2并构成环状结构；水压消除器本体2的外壁上设有若干个出水用的出水通孔21。本实施例采用密闭的环状结构和密布在水压消除器本体2的外壁上的多个出水通孔21，实现降低水压从而实现静音、消音的功能。

倾斜泄压分流管1设有一个分流管进水口11和分流用的二个分流管出水口12，分流管进水口11和进水管10连接；水压消除器本体2的两端分别设有消除器进水口22，该消除器进水口22和分流管出水口12连接。

若干个出水通孔21均匀分布于水压消除器本体2的外壁上。出水通孔21的直径￠在1mm～5mm之间，出水通孔21的布孔总数n符合以下公式：

所有出水通孔21的开孔表面积=出水通孔21的直径×π×出水通孔21的开孔总数=￠×π×n；

所有出水通孔21的开孔表面积≥1.5倍的进水管10截面面积。

环状静音水压消除器的制作工艺应该严格按照上述计算公式，能最有效消除水压，避免对容器造成冲击。