[实用新型]一种钢板除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备，特别是一种钢板除锈装置。

背景技术

目前，钢板从轧制到焊接成型必然有运输、储存、搬运等环节，而且往往都是在露天的环境下进行的，这使完全暴露在外的钢板边缘部分产生不同程度的锈蚀。在处理过程中，将会在钢板边缘位置留下毛刺，而且这些切割完毕、开设好坡口的钢板如果放置时间较长，也会有铁锈产生，影响焊接质量。而这些锈蚀、毛刺的存在，会严重影响焊接后钢管的质量，增加气孔等焊接缺陷产生的几率，所以需要在焊接之前进行清除，现有的除锈方式多为人工除锈，采用人力手工通过刷子或锉刀对钢板边缘进行清理，人工除锈操作速度慢、工作强度大、效果也不尽人意。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种钢板除锈装置。本实用新型具有生产率较高，工人劳动强度较低，加工效果较好的特点。

本实用新型的技术方案：一种钢板除锈装置，其特征在于：包括机架，机架底部设有步进电机，步进电机连接有安装在机架上方的转动轴，转动轴经轴承座固定在机架上，转动轴两端设有卡盘式页轮，卡盘式页轮下方设有除锈台，除锈台底部设有固定在机架上的齿轮升降装置或液压升降装置，除锈台两侧铰接有直角形扣板，直角形扣板的外侧经弹簧与除锈台连接。

前述的钢板除锈装置中，所述的齿轮升降装置包括经套管固定在机架上的升降柱，升降柱上端固定在除锈台的底部，下端连接有蜗杆，蜗杆啮合有涡轮，涡轮连接有电动机。

前述的钢板除锈装置中，所述的液压升降装置包括经套管固定在机架上的升降柱，升降柱连接液压缸。

根据前述的钢板除锈装置所采用的除锈方法，其特征在于：将生锈钢板放置在除锈台上，用两侧的直角形扣板扣主，弹簧进行紧固，再通过齿轮升降装置或液压升降装置对工作台进行升降，启动步进电机，步进电机带动转动轴转动，转动轴两端的卡盘式页轮对固定在除锈台上的生锈钢板进行除锈。

前述的钢板除锈方法中，所述的齿轮升降装置的升降方法是通过电机带动涡轮转动，涡轮带动啮合的蜗杆上下移动，从而使连接蜗杆的升降柱上下移动，从而使与升降柱连接的除锈台实现升降。

前述的钢板除锈方法中，所述的液压升降装置升降的方法是采用液压缸伸出或缩进液压杆使与液压杆连接的除锈台实现升降。

与现有技术相比，本实用新型采用机械设备除锈加工代替传统的手工除锈加工，能够有效的缩短加工时间，大大提高了加工效率，因机械的方式除锈加工降低了工人的劳动强度，同时加工效果较好。本实用新型结构简单，操作方便，还安装有工作台升降调节装置，可以根据钢板的厚度对除锈台进行调整，该调整方式简单快捷，方便实用。本实用新型还在除锈台侧面安装直角形扣板，使钢板固定，无需人为固定，从而提高操作的安全性。本实用新型具有生产率较高，工人劳动强度较低，加工效果较好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-卡盘式页轮，2-直角形扣板，3-弹簧，4-除锈台，5-升降柱，6-套管，7-液压缸，8-机架，9-步进电机，10-涡轮，11-电动机，12-蜗杆，13-转动轴，14-轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种钢板除锈装置，构成如图1所示，包括机架8，机架8底部设有步进电机9，步进电机9连接有安装在机架8上方的转动轴13，转动轴13经轴承座14固定在机架8上，转动轴13两端设有卡盘式页轮1，卡盘式页轮1下方设有除锈台4，除锈台4底部设有固定在机架8上的齿轮升降装置或液压升降装置，除锈台4两侧铰接有直角形扣板2，直角形扣板2的外侧经弹簧3与除锈台4连接。

所述的齿轮升降装置包括经套管6固定在机架8上的升降柱5，升降柱5上端固定在除锈台4的底部，下端连接有蜗杆12，蜗杆12啮合有涡轮10，涡轮10连接有电动机11。

所述的液压升降装置包括经套管6固定在机架8上的升降柱5，升降柱5连接液压缸7。

根据钢板除锈装置所采用的除锈方法，将生锈钢板放置在除锈台上，用两侧的直角形扣板扣主，弹簧进行紧固，再通过齿轮升降装置或液压升降装置对工作台进行升降，启动步进电机，步进电机带动转动轴转动，转动轴两端的卡盘式页轮对固定在除锈台上的生锈钢板进行除锈。

所述的齿轮升降装置的升降方法是通过电机带动涡轮转动，涡轮带动啮合的蜗杆上下移动，从而使连接蜗杆的升降柱上下移动，从而使与升降柱连接的除锈台实现升降。

所述的液压升降装置升降的方法是采用液压缸伸出或缩进液压杆使与液压杆连接的除锈台实现升降。