[实用新型]数控车床内防护罩

说明书

技术领域

本实用新型属于机床防护领域，具体地说，尤其涉及一种数控车床内防护罩。

背景技术

在数控机床领域，具有很多移动部件，如刀塔。在加工过程中，常常需要对一些移动部件内侧的连接结构或附属结构（如电机、电子器件）等进行防护，以防切削液损坏、污染移动部件的连接结构或附属结构。

为了实现上述防护要求，现在有很多种结构能够达到目的。现在较为常见的一种结构是皮囊类结构，这样结构通过皮囊的张开与收缩对移动部件的连接结构或附属结构进行防护。然而，这类防护结构有一个很大的缺点，即：自身结构复杂。且体积很大，这样就不便于机床整机的设计和布置，并导致机床的整体结构庞大、臃肿，为此急需解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、体积小的数控车床内防护罩。

本实用新型的技术方案如下：一种数控车床内防护罩，其特征在于：该内防护罩包括内固定板（1）、拨动块（6），其中内固定板（1）为平板结构，该内固定板上开有一个移动部件穿过孔（1a）和一个条形孔（1b）,其中移动部件穿过孔（1a）的尺寸比条形孔（1b）大，并位于该条形孔正上方，而条形孔（1b）呈水平设置；所述内固定板（1）外板面的底部水平固定有一根长条形的导轨（2），这根导轨正上方对应设有一个长条形的滑槽（3），该滑槽同时与内固定板（1）的外板面固定，且滑槽（3）的四周通过弯折形成限位翻边；

所述内固定板（1）外侧设有一块平板状的外防护板（4），该外防护板的底面支撑在所述导轨（2）上，这块外防护板（4）顶面卡入所述滑槽（3）中，并由其限位翻边限位，且外防护板（4）上对应所述移动部件穿过孔（1a）开有一个移动部件通过孔（4a），该移动部件通过孔的大小比移动部件穿过孔（1a）小；

所述内固定板（1）与外防护板（4）之间重叠有2—30块平板状的活动防护板（5），这些活动防护板之间可相对移动，而所有活动防护板的底面支撑在所述导轨（2）上，且所有活动防护板（5）的顶面卡入所述滑槽（3）中；

每块所述活动防护板（5）上均分别开有一个移动部件过孔（5a）和一个条形带动孔（5b），其中移动部件过孔（5a）的位置与所述移动部件穿过孔（1a）和移动部件通过孔（4a）相对，且所有活动防护板（5）上的移动部件过孔（5a）大小均介于这两个孔之间，而各活动防护板（5）上的移动部件过孔（5a）大小不一，其大小从内固定板（1）一侧向外防护板（4）一侧依次递减；

所述条形带动孔（5b）的位置与条形孔（1b）相对，所有活动防护板（5）上的条形带动孔（5b）长度均小于该条形孔的长度，且各活动防护板（5）上的条形带动孔（5b）长度不一，并从内固定板（1）一侧向外防护板（4）一侧依次递减；

所述拨动块（6）为长条形结构，该拨动块同时装在所述移动部件穿过孔（1a）和所有活动防护板（5）上的条形带动孔（5b）中，且拨动块（6）的外表面与所述外防护板（4）的内板面固定。

采用时，所述内固定板（1）与机床固定，机床的移动部件（如刀塔）穿过内固定板（1）上的移动部件穿过孔（1a）、各块活动防护板（5）上的移动部件过孔（5a）和外防护板（4）上的移动部件通过孔（4a），而移动部件同时与所述拨动块（6），进而带动拨动块（6）和外防护板（4）一起移动，且拨动块（6）移动时带动各块活动防护板（5）依次移动，依次移动的各块活动防护板（5）拼接出一块完整的防护板，从而对移动部件内侧的连接结构或附属结构（如电机、电子器件）等进行防护，以防切削液损坏、污染移动部件的连接结构或附属结构。

由上可看出，本防护罩的整体结构比较紧凑，体积很小，厚度也比较薄，在实现对移动部件内侧的连接结构或附属结构（如电机、电子器件）等进行防护前提下，很好地克服了传统防护罩结构臃肿、体积大的缺点，这样就便于机床的整机布置，从而使整机紧凑，体积较小，从而很好地克服了传统防护罩的缺陷，具有很好的技术及经济价值，适于广泛推广运用。

在本实用新型中，所述内固定板（1）与外防护板（4）之间重叠有7块活动防护板（5），且每块活动防护板（5）的厚度均为1.5mm；所述内固定板（1）的厚度为4mm，而所述外防护板（4）的厚度为6mm。

采用以上结构，所述活动防护板（5）的数目适中，在常规情况下既能达到防护目的，又不至于使本防护罩的整体结构过于复杂、臃肿，且活动防护板（5）、内固定板（1）和外防护板（4）的厚度适中，不仅能满足结构强度要求，并很好地与机床相匹配，而且也不至于太厚，从而降低本防护罩的重量和制造成本。