[实用新型]硅片承载装置、硅片运输装置和硅片印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产设备领域，更具体地，涉及一种硅片承载装置、硅片运输装置和硅片印刷设备。

背景技术

太阳能电池片的制作过程中的印刷工序是重要的一道工序，印刷工序会在硅片的正反两面均印上浆料，并逐步烘干、烧结，最终形成电池片上的电极。印刷过程中，印刷完后浆料是湿的，在下一次印刷之前必须烘干电池片表面的浆料，否则会影响下一次印刷精度并且会破坏已经印刷完的栅线。

现有技术中的印刷工序包括：在硅片的第一表面印刷银铝浆料，之后将硅片送入烘干炉进行烘干，烘干时间约10秒；换印刷网板和刮刀，印刷铝浆料，之后将硅片送入烘干炉进行烘干，烘干时间约10秒；将硅片翻面并更换印刷网板和刮刀，在硅片的第二表面印刷银浆料，之后将硅片送入烘干炉进行烘干，烘干时间约10秒；将硅片放入烧结炉中烧结。

现有技术中每印刷一次浆料，就需要将硅片送入烘干炉中，以完成烘干，导致烘干过程的耗时较长，限制了电池片的快速生产。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种硅片承载装置、硅片运输装置和硅片印刷设备，以解决现有技术的印刷工序中的烘干过程耗时较长，限制了电池片的快速生产的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种硅片承载装置，包括：承载部，包括用于承载硅片的承载平面；加热装置，设置在承载部内或承载部的一侧以对位于承载平面上的硅片进行加热。

进一步地，承载部包括承载板，承载板的一侧形成承载平面，加热装置设置在承载板的与承载平面相对的另一侧。

进一步地，承载部还包括腔体，加热装置设置在腔体内。

进一步地，承载板上开设有多个气孔。

进一步地，硅片承载装置还包括气泵，气泵的吸气端与腔体连接。

进一步地，硅片承载装置还包括隔热部，隔热部沿承载平面的周向设置在承载部的四周。

进一步地，硅片承载装置还包括底座和支柱，支柱的一端与底座连接，支柱的另一端与承载部连接。

进一步地，加热装置包括电热丝，电热丝与承载板间隔地设置。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种硅片运输装置，包括硅片承载装置和用于驱动硅片承载装置的驱动部，硅片承载装置是上述的硅片承载装置。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种硅片印刷设备，包括印刷头和硅片运输装置，硅片运输装置是上述的硅片运输装置。

在印刷工序中，硅片由硅片承载装置运输到各个工位，而本申请的硅片承载装置包括加热装置，用于加热放置在承载平面的硅片，使得硅片在运输过程中就被加热烘干，这样就可以省去单独烘干硅片的步骤，从而节约印刷工序的时间，并省去了烘干设备的费用成本，也能够满足电池片的快速生产。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型中的硅片承载装置的剖视图。

图中附图标记：10、承载部；11、承载板；111、气孔；12、腔体；20、加热装置；21、电热丝；30、底座；40、支柱；100、承载平面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种硅片承载装置，如图1所示，该硅片承载装置包括：承载部10，包括用于承载硅片的承载平面100；加热装置20，设置在承载部10内或承载部的一侧以对位于承载平面100上的硅片进行加热。

在印刷工序中，硅片由硅片承载装置运输到各个工位，而本申请的硅片承载装置包括加热装置20，用于加热放置在承载平面100的硅片，使得硅片在运输过程中就被加热烘干，这样就可以省去单独烘干硅片的步骤，从而节约印刷工序的时间，并省去了烘干设备的费用成本，也能够满足电池片的快速生产。

优选地，加热装置的加热温度不高于300度。加热温度不能过高，以避免损伤硅片。

优选地，承载部10包括承载板11，承载板11的一侧形成承载平面100，加热装置20设置在承载板11的与承载平面100相对的另一侧。优选地，承载部10还包括腔体12，加热装置20设置在腔体12内。优选地，承载板11上开设有多个气孔111。优选地，硅片承载装置还包括气泵，气泵的吸气端与腔体12连接。