[实用新型]一种应用于化纤干燥装置中的干燥室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于化纤干燥装置中的干燥室。

背景技术

随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，化纤产品的需求也越来越大，因此对化纤行业的生产设备提出了更高的要求。 

现有的化纤干燥装置，其结构上的缺点是：在对化纤进行干燥的过程中，采用单方向的干燥方式，即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度，很难将化纤彻底得干燥，如果从传送带的下方向上对化纤进行干燥，不仅存在干燥不彻底的问题，而且由于传送带是金属网状结构，干燥时的高温介质会增加传送带的温度，结果会使传送带的局部温度变高，从而使得化纤局部温度高而影响化纤的性能。因此存在受热不均匀的问题，影响正常生产，在化纤干燥装置中，干燥室是干燥步骤最主要的实施地点，现有的干燥室为开放式结构，总体保温性能较差，单一的加热灯加热无法在干燥室内营造一个较热的干燥环境。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以提供一个较好的干燥环境，同时干燥较为迅速，装配较为简单，成本较为低廉的应用于化纤干燥装置中的干燥室。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于化纤干燥装置中的干燥室，包括上盖和下盖，所述上盖顶部设置有螺纹孔，下盖上设置有与螺纹孔相对的定位孔，所述上盖顶部通过螺纹孔配合有螺杆，该螺杆穿过螺纹孔后，其底部配合在定位孔内，所述螺杆的外圈上配合有弹簧，弹簧抵在上盖和下盖之间，弹簧的直径大于定位孔的孔径，上盖和下盖拼接后中部形成一个空腔，在空腔的顶部和底部均设置有插座，并通过该插座配合有加热装置，所述的加热装置包括一具有凹面的聚热板，及设置在聚热板中部位置处的插头，及设置在聚热板的凹面处的加热灯，所述加热灯与插头相连接，插头与插座相配合，所述插座连接有电源线，所述上盖和下盖的延边处连接有保温膜。

作为优选的技术方案，所述螺纹孔设置有四个。

作为优选的技术方案，所述上盖的两侧设置有第一凹槽，所述下盖的两侧设置有与第一凹槽配合使用的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽配合后形成一个容纳传输带通过的通道口。

作为优选的技术方案，所述聚热板的长度不大于上盖的长度，所述加热灯的长度不大于聚热板的长度。

作为优选的技术方案，所述下盖底部对称设置有两个垫脚，所述垫脚为“L”字形。

本实用新型的有益效果是：通过采用上盖、下盖和保温膜，可以保证干燥室的温度，提高化纤干燥速度，通过采用具有凹面的聚热板，可以将加热灯的热量最大限度的作用到化纤丝束上，有效提高加热速度，且本装置结构较为简单，安装较为方便，适合推广使用。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的干燥室的结构示意图；

图2为加热装置的侧视图；

图3为加热装置的剖视图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2和图3所示的一种应用于化纤干燥装置中的干燥室,包括上盖1和下盖2，所述上盖1顶部设置有螺纹孔（未图示），下盖2上设置有与螺纹孔相对的定位孔（未图示），所述上盖1顶部通过螺纹孔配合有螺杆3，该螺杆3穿过螺纹孔后，其底部配合在定位孔内，所述螺杆3的外圈上配合有弹簧4，弹簧4抵在上盖1和下盖2之间，弹簧4的直径大于定位孔的孔径，上盖1和下盖2拼接后中部形成一个空腔，在空腔的顶部和底部均设置有插座5，并通过该插座5配合有加热装置，所述的加热装置包括一具有凹面的聚热板6，及设置在聚热板6中部位置处的插头7，及设置在聚热板6的凹面处的加热灯8，所述加热灯8与插头7相连接，插头7与插座5相配合，所述插座5连接有电源线501，所述上盖1和下盖2的延边处连接有保温膜9。

其中，所述螺纹孔设置有四个。

所述上盖1的两侧设置有第一凹槽101，所述下盖2的两侧设置有与第一凹槽101配合使用的第二凹槽201，第一凹槽101和第二凹槽201配合后形成一个容纳传输带通过的通道口。

所述聚热板6的长度不大于上盖1的长度，所述加热灯8的长度不大于聚热板6的长度。