[实用新型]一种液压油缸装配设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配设备的技术领域，尤其指一种液压油缸装配设备。

背景技术

液压油缸是我国液压产品中比较成熟的产品之一，行业保持多年快速增长，已经形成了较为成熟的供需链，具备了较大的市场规模，同时，我国具有市场需求旺盛、成本低等优势，将成为世界液压行业和液压油缸行业的重心，液压油缸相当于液压系统的心脏，它的职能是将液压能转换成机械能，是工程机械最主要部件，液压油缸装配是一项细致的工作，小型单位装配生产和维修装配主要通过人工和使用简易工具，使产品质量难以提升，还影响了生产效率的提高，并且劳动强度大。

发明内容

本实用新型一种液压油缸装配设备，可以解决上述技术的不足，采用蜗杆升降机调节平衡位置，实现液压油缸快速装配或维修拆卸之目的，装配效率高，方便实用。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种液压油缸装配设备包括由底座、支撑侧板、摇轮、直行轴承、导行柱固定套、螺杆固定套、蜗杆升降机、胶轮、转轴、导行柱、螺杆、手柄、支撑座、紧固螺栓、转轴、耳环固定座、垫块和压块组成，设置了直行轴承的支撑侧板的底部焊接在底座上，置入直行轴承中的导行柱的顶端，通过导行柱固定套利用螺栓固定安装在支撑座的底部，蜗杆升降机安装在支撑座下面的底座上，其螺杆的顶端通过螺杆固定套，利用螺栓固定安装在支撑座的底部，蜗杆升降机还设置了带有手柄的摇轮，支撑座的上部设置了胶轮和转轴，底座的下端设置了耳环固定座，压块通过转轴与耳环固定座连接，耳环固定座还设置有紧固螺栓和垫块。

本发明有益效果是：压块通过紧固螺栓将置入耳环固定座的垫块上的缸底的耳环固定，缸筒放入支撑座的胶轮之间，带有缸盖的缸杆放入支撑座的胶轮之间，转动摇轮利用蜗杆升降机调节缸筒和缸杆的平衡位置，以达到将其装配为一体的效果，提高装配效率，方便实用，特别适合于小型单位生产和维修拆卸使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对发明进一步描述。

附图1为本实用新型的俯视结构示意图；

附图2为本实用新型按附图1的A-A方向剖面结构示意图；

附图3为本实用新型的油缸装配结构示意图。

图中：1、底座，21、22、支撑侧板，3、摇轮，41、42、直行轴承，51、52、导行柱固定套，53、螺杆固定套，6a、蜗杆升降机，71a、74a、71b、74b、71c、74c、胶轮，72a、73a、72b、73b、72c、73c、转轴，81、82、导行柱，83、螺杆，91、92、93、手柄，10a、10b、10c、支撑座，11、紧固螺栓，12、转轴，13、耳环固定座，14、垫块，15、压块，16、缸底，17、缸盖，18、缸杆，19、缸筒。

具体实施方式

由附图所示，本实用新型一种液压油缸装配设备包括由底座1、支撑侧板21和22、摇轮3、直行轴承41和42、导行柱固定套51和52、螺杆固定套53、蜗杆升降机6a、胶轮71a、74a、71b、74b、71c和74c、转轴72a、73a、72b、73b、72c和73c、导行柱81和82、螺杆83、手柄91、92和93、支撑座10a、10b和10c、紧固螺栓11、转轴12、耳环固定座13、垫块14和压块15等组成，设置了直行轴承41和42的支撑侧板21和22的底部分别焊接在底座1上，分别置入直行轴承21和22中的导行柱81和82的顶端，通过导行柱固定套51和52利用螺栓固定安装在支撑座10a的底部，蜗杆升降机6a安装在支撑座10a下面的底座1上，其螺杆83的顶端通过螺杆固定套53，利用螺栓固定安装在支撑座10a的底部，蜗杆升降机6a还设置了带有手柄91的摇轮3，支撑座10a的上部设置了胶轮71a和74a及转轴72a和73a，底座1的下端设置了耳环固定座13，压块15通过转轴12与耳环固定座13连接，耳环固定座13还设置有紧固螺栓11和垫块14，支撑座10a、10b和10c具有相同的结构和蜗杆升降调节方式。

使用时，压块15通过紧固螺栓11将置入耳环固定座13的垫块14上的缸底16的耳环固定，缸筒19放入支撑座10c的胶轮71c和74c之间，带有缸盖17的缸杆18放入支撑座10a和10b的胶轮71a和74a及71b和74b之间，转动手柄91、92和93调节缸筒19和缸杆18的平衡位置，已达到将其装配为一体的效果，提高装配效率，方便实用，特别适合于小型单位生产和维修拆卸使用。

以上所述，实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。