[实用新型]一种工业推板窑炉循环送料装置

说明书

技术领域

本实用新型一种工业推板窑炉循环送料装置。

背景技术

推板式窑工业窑炉是一种应用十分广泛的热工设备。推板窑就是靠推板相互挤压传递动力，实现推板的平移运动，达到传送物料的目的。其明显的特征就是推板与推板紧密挨着彼此间存在一定的磨察，有一定的相互影响。推板窑在生产过程中，物料中往往有挥发物排出，同时推板与推板间不可避免有一些粉尘（多数是生产用保护性粉料），在高温环境下，挥发物和粉料，吸附于推板的四周，使推板之间产生了一定的粘力，导致推板相对运动时摩擦力增大。当推板推进到位后，将被转向横送时，前面的推板在摩擦力作用往往带动后面的推板发生移动或整栋，引起产品掉落，造成设备故障。推板窑使用温度一般很高，推板长期在高温和高压下工作，会产生一定程度的变形，变形大小与推板使用程度有关，当新旧推板同时使用时，推板尺寸差也会引起推板搓动、导致物料跌落引发事故，这种现象特别容易双推板窑中发生。 

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种工业推板窑炉循环送料装置，推板在被转弯横向推进时，可与后方推板分离，消除因推板间相互摩擦而引起的事故，提高推板在横送推进过程中的平稳性，降低了出口横送室中的故障率。

本实用新型的技术方案为，一种工业推板窑炉循环送料装置，包括安装在推板窑腔内的多块首尾长度方向挨着的推板，并设有沿推板长度方向推动推板的主推进机、在主推进机的推动方向的前方沿与主推进方向垂直的横送推进机；该送料装置还设有与主推进方向平行的导轨和可在导轨上由驱动机构带动其滑动的移动小车，所述推板置于移动小车的顶面；所述送料装置还设有将进入横送推进机的推板与其挨着的后方推板分开的分离机构。

所述分离机构包括设在推板前端的顶杆、控制顶杆往复移动的第二油缸，所述顶杆与第二油缸的输出轴连接，且第二油缸输出轴移动行程的两端设有与第二油缸控制系统连接的第二行程开关和第三行程开关。

顶杆与推板通过第一行程开关定位。

驱动机构包括与移动小车前端连接的第一油缸，所述第一油缸输出轴移动行程的两端设有与第一油缸控制系统连接的第四行程开关和第五行程开关。

   当主推进机将推板经窑腔推送到出口横送腔时，推板A碰到顶杆，由第一行程开关定位（推板推送到位），此时由于在推板式烧结窑中，推板的运动是靠推板自身传递动力的，推板A与窑腔中的推板都是连在一起的，要保证推板A在出口横送机横送过程中不因摩擦力而带动推板B横向移，就必须在横送前将推板A与推板B分开。    

当推板A碰到顶杆（推板推送到位），顶杆由第二油缸拉离推板A，由第二行程开关定位。油缸1拉小车4连同推板A向后拉开，由第四开关定位，使推板A在横送之前与推板B分开。这样在出口横送机横送过程中，推板A与推板B就不会发生干涉，保证推板A横送时能平稳推送。当推板A横送到位后，出口横送机油缸退回，顶杆与小车分别由第一油缸与第二油缸复位，等待下一循环。另外在过渡仓上面设置了一个插板装置，方便设备开仓维修，当设备出现故障时我们将推板A与推板B分开后，就可将插板完全插下，将窑腔与出口横送腔完隔开，保证在维修过程中窑腔中的产品不被氧化。

本实用新型为一种工业推板窑炉循环送料装置，当主推将推板推到一定位置，由行程开关发出信号，启动液压系统，驱动油缸将拖动小车拖动一定距离，从而将被横向推进的推板与原来的推板隔开一定距离，保证推板横送推进时，不影响其它推板的平稳工况，保证设备的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

    如图1、图2所示，一种工业推板窑炉循环送料装置，包括安装在推板窑腔16内的多块首尾长度方向挨着的推板15，并设有沿推板15长度方向推动推板15的主推进机2、在主推进机2的推动方向的前方沿与主推进方向垂直的横送推进机1，横送推进机1置于出口横送室14内；该送料装置还设有与主推进方向平行的导轨3和可在导轨3上由驱动机构带动其滑动的移动小车4，所述推板15置于移动小车4的顶面；所述送料装置还设有将进入横送推进机1的推板15与其挨着的后方推板分开的分离机构。

分离机构包括设在推板前端的顶杆12、控制顶杆12往复移动的第二油缸13，所述顶杆12与第二油缸13的输出轴连接，且第二油缸输出轴移动行程的两端设有与第二油缸控制系统连接的第二行程开关10和第三行程开关9。

顶杆12与推板15通过第一行程开关11定位。