[实用新型]超声波提取罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波提取罐。

背景技术

目前，超声波已逐渐应用于生物制药、植物精油提取、香精香料提取等领域。超声波提取有效物质的原理为在容器中加入提取溶媒，将物料根据需要粉碎或切成颗粒状，放入提取溶媒中；容器的外壁或中间装有超声波换能器；开启超声波发生器，超声波换能器向提取溶媒中发出超声波，超声波在提取溶媒中产生的‘空化效应’和机械作用，一方面可有效地破碎物料的细胞壁，使有效成分呈游离状态并溶入提取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子运动，使得提取溶媒和物料中的有效成分快速接触，相互溶合、混合。物料中的有效物质在超声波场作用下不但作为介质质点获得自身的巨大加速度和动能，而且通过“空化效应”获得强大的外力冲击，所以能高效率并充分分离出来。

现有的超声波提取罐一般在罐体中部垂直设置超声波换能器，在中部与侧壁之间设置机械搅拌叶片；或在侧壁上设置超声波换能器，在中部设置机械搅拌叶片。两种方式中，其中前一种虽然充分利用了超声波换能器的效率，但由于机械搅拌叶片未在中间，使得搅拌效果不佳；后一种虽然搅拌效果改善了，但又使得超声波换能器效率大大减低。所以均有明显的缺陷，由此，提供一种超声波利用率高、搅拌效果好、提取时间短、生产成本低的超声波提取罐是业内亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种超声波利用率高、搅拌效果好、提取时间短、生产成本低的超声波提取罐。

超声波提取罐，包括罐体，所述罐体包括上盖、罐身和下盖；所述上盖上设有进料口和搅拌电机；所述罐身上部设有进液口，进液口的进液端连接有进液管；所述下盖中部设有出液口；所述罐体内设有超声波换能器和机械搅拌叶片，超声波换能器通过导线与罐体外的超声波发生器相连，机械搅拌叶片通过旋转主轴与搅拌电机的输出轴相连；超声波换能器通过固定轴固定于上盖的中心位置，且位于罐体中部；旋转主轴和固定轴的轴心与罐体中心线重合，旋转主轴套于固定轴内，旋转主轴与固定轴通过轴承连接。

上述结构中，通过同心轴的方式，使超声波换能器与机械搅拌轴都设置在了罐体的中部，即使得超声波换能器的效率发挥到了最大，又实现了机械搅拌在中间作用，是搅拌更加均匀。克服了现有技术的低效、高能耗的缺陷。

作为优选，所述出液口下端连接有导液管，导液管通过软管与循环管道泵进口相连，循环管道泵出口连接有三通管接头，三通管接头的一个出口连接有出液管，另一个出口连接有进出液连接管，进出液连接管另一端与进液管相连；所述进液管、导液管、进出液连接管、出液管上分别装有阀门。采用此结构，即能够利用循环管道泵将提取好的混合液快速抽出，输送至下一道工序，同时在提取过程中还能利用该泵实现混合液循环搅拌，使搅拌更均匀。

作为优选，所述超声波换能器包括两组或两组以上振子。采用此方案，使整个超声波换能器进一步增大功率，提高提取速率。

按照本实用新型的技术方案，充分发挥了超声波换能器能量由中心向四周传递的性能，同时又最大化的利用了机械搅拌器的搅拌混合作用，使得提取过程即高效有节能，同时稳定性也好。

附图说明

    图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

超声波提取罐，包括罐体1，所述罐体1包括上盖11、罐身12和下盖13；所述上盖11上设有进料口14和搅拌电机32，所述罐身12上部设有进液口15，进液口15的进液端连接进液管47；所述下盖13中部设有出液口16；所述罐体1内设有超声波换能器2和机械搅拌叶片3，超声波换能器2通过导线与罐体外的超声波发生器21相连；机械搅拌叶片3通过旋转主轴31与搅拌电机32的输出轴相连，超声波换能器2通过固定轴22固定于上盖11的中心位置，且位于罐体1中部；旋转主轴31和固定轴22的轴心与罐体1中心线重合，所述旋转主轴31套于固定轴22内，旋转主轴31与固定轴22通过轴承连接。

所述出液口16下端连接有导液管4，所述导液管4通过软管41与循环管道泵42进口相连，所述循环管道泵42出口连接有三通管接头44，三通管接头44的一个出口连接有出液管43，另一个出口连接有进出液连接管45，进出液连接管45另一端与进液管47相连；所述进液管47、导液管4、进出液连接管45、出液管43上分别装有阀门47、48、49、50。

所述超声波换能器2包括两组或两组以上振子。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。