[实用新型]一种辊筒离心浇铸模具模口件沙土隔层成形辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对一种轧辊中段辊筒的离心浇铸模具，尤其是涉及一种辊筒离心浇铸模具模口件沙土隔层成形辅助装置。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊的结构整体为圆柱形，包括位于中部的直径较大的轧制部和位于两端的直径较小的安装端，其轧制部用于工作时钢铁的轧制，两端用于自身的安装固定。

当轧辊不需要承受较大负载时，常常将中间段制为中空的辊筒结构以节省材料。现有技术中轧制这种辊筒时采用普通的浇铸成形得到，整体材料性能均衡，而轧辊中间段表面为工作面，工作面容易承受摩擦会产生磨损。故申请人考虑可以采用离心浇铸的方式，改善辊筒表面材质性能，提高辊筒表面质量，进而延长使用寿命。

现有离心浇铸模具中，一般采用圆筒形的模具，然后采用驱动机构带动模具旋转进行浇铸。同时，在模具中，一般要设置模具口构件（简称模口件），模具口构件整体呈圆筒形，其进口一端在外圆周壁和内口之间内凹形成一个环形槽，另一端用于和模具本体连接。模具口构件使用时需要在环形槽内成形出一个沙土隔层形成浇铸口，这样浇铸完毕后，浇铸口上附着的残余金属液凝固物，可以通过敲掉沙土隔层将其消除，避免金属液凝固物破坏浇铸口而影响二次使用。

现有技术中，在设置成形出模口件沙土隔层时，一般先将模口件竖立使其环形槽向上，再直接靠工人将独特配方的沙土浆填充到模口件的环形槽内，然后靠人工将模口件内口处的沙土隔层涂抹为喇叭口的形状，再将沙土隔层顶部抹平。这种纯粹人工涂抹的方式，在成形过程中，由于需要保证浇铸口的喇叭形结构不被破坏，故在浇捣时不能施力过大，只能轻拍涂抹，这样沙土隔层表面水化效果较差，导致烘烤硬化工序中，沙土隔层表面容易开裂的缺陷。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够辅助避免沙土隔层在烘烤硬化过程中开裂的辊筒离心浇铸模具模口件沙土隔层成形辅助装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种辊筒离心浇铸模具模口件沙土隔层成形辅助装置，其特征在于，包括一个圆形的压板，压板下端中部具有一个向下凸起的定位圆台，定位圆台下部为可以插入到模块件内口中的定位段，上部为和浇铸口匹配的喇叭形段，压板直径大于或等于模口件外径，压板上端对应定位圆台四周的位置环形均匀分布设置有数个振动器。

本实用新型使用时，先靠人工涂抹的方式使得沙土隔层大致成形，然后将本实用新型压到模口件上，开启振动器，靠振动器的震动效果使得沙土隔层上表面能够充分水化，同时振动过程中，靠定位圆台确保浇铸口的喇叭形不会产生变形。这样，经充分振动后得到的沙土隔层，表面水化充分，在后续烘烤硬化过程中，不会轻易开裂造成报废，降低了报废率。

作为优化，压板上端中间位置设置有把手。这样，可以方便通过把手操作取拿压板。

作为优化，压板下表面定位圆台四周还环形布置有若干向下的螺钉。这样，压板压制后，在沙土隔层上表面形成向下的小孔，小孔可以利于后续烘烤过程中，水分的蒸发，可以缓解烘烤过程中由于水分蒸发不均造成的应力集中现象，进一步避免开裂现象出现。

作为优化，所述压板上位于定位圆台四周位置采用钢化玻璃制得。这样，方便在振动过程中观察压板下方是否存在气孔，如果存在气孔则可以及时补充一点浆料，确保成形效果。

综上所述，本实用新型具有结构简单，能够辅助避免沙土隔层在烘烤硬化过程中开裂，降低沙土隔层烘烤硬化的报废率的优点。

附图说明

图1为具体实施时辊筒离心浇铸模具模口件沙土隔层成形辅助装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1所示，一种辊筒离心浇铸模具模口件沙土隔层成形辅助装置，包括一个圆形的压板1，压板1下端中部具有一个向下凸起的定位圆台2，定位圆台2下部为可以插入到模块件3内口中的定位段，上部为和浇铸口匹配的喇叭形段，压板1直径大于或等于模口件3外径，压板1上端对应定位圆台2四周的位置环形均匀分布设置有数个振动器4。压板1上端中间位置设置有把手5。压板1下表面定位圆台四周还环形布置有若干向下的螺钉6。所述压板1上位于定位圆台2四周位置采用钢化玻璃制得。具体实施时压板可以整体采用钢化玻璃得到。

本实用新型使用时，先靠人工涂抹的方式使得沙土隔层大致成形，然后将本实用新型压到模口件上，开启振动器，靠振动器的震动效果使得沙土隔层上表面能够充分水化，同时振动过程中，靠定位圆台确保浇铸口的喇叭形不会产生变形。这样，经充分振动后得到的沙土隔层，表面水化充分，在后续烘烤硬化过程中，不会轻易开裂造成报废，降低了报废率。设置的把手，可以方便通过把手操作取拿压板。设置的螺钉使得压板压制后，在沙土隔层上表面形成向下的小孔，小孔可以利于后续烘烤过程中，水分的蒸发，可以缓解烘烤过程中由于水分蒸发不均造成的应力集中现象，进一步避免开裂现象出现。压板采用钢化玻璃制得。这样，方便在振动过程中观察压板下方是否存在气孔，如果存在气孔则可以及时补充一点浆料，确保成形效果。