[实用新型]一种永磁体易燃粉末防燃防爆水过滤工业吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水过滤工业吸尘器，特别是涉及一种用于永磁体易燃粉末防燃防爆的水过滤工业吸尘器。

背景技术

永磁材料作为一种重要的功能材料，已被广泛应用于能源、交通、机械、医疗、计算机、家电等领域，深入国民经济的方方面面。稀土永磁的出现是永磁材料领域中的一个巨大进步，尤其是钕铁硼Nd-Fe-B稀土永磁材料的高性能使得高新技术产业中的磁器件高效化，小型化，轻型化成为可能，已被广泛应用。

然而，烧结钕铁硼系等永磁材料主要采用粉末冶金方法制造，经冶炼→铸锭→破碎与制粉→磁场取向与压型→烧结→回火等，多道工序制备。在制备过程中多个环节会出现极细微的金属粉末，如在粗破后得到的246μm～175μm (60～80目)的中等粉和研磨后得到的3～4μm细粉，均会在生产过程中漏撒在设备上及周围环境中。这些漏撒的微分无法使用，并且由于颗粒极为细微，如不及时清理，很容易造成微粉自燃等严重的生产安全事故。随着企业生产规模的扩大，就必须寻找一种可以安全、可靠、高效的易燃易爆微粉清洁收集设备，特别是适用于永磁体材料特性的清洁设备。

众所周知，1)钕铁硼是由多种不同元素经多道工序制备而成，其粉末颗粒小，易燃烧，由于金属自燃会产生数千度的高温如发生生产安全事故尤为严重；2）在压型等工序过程中，由于压型设备结构原因，一些掉落在设备死角处微粉很难清理；3）由于大型流水线设备的广泛应用，每天大量的原料生产会产生大量粉尘，清理工作量大，人员需求多，难以及时清理，给车间生产安全埋下巨大隐患。

传统相关永磁体粉末清理方法主要在无风低温工作环境中是依靠人工采用传统清扫工具如扫把，毛刷等清扫后统一收集、存放。该方法工作效率低，人员工作量大，难以及时、彻底的清理相关工序现场。并且现有工业级吸尘器并不适用于易燃微粉清理作业，烧结钕铁硼微粉由于其工艺特殊性，均为μm级微粉，传统工业吸尘设备所采用吸尘防燃回路无法达到完全吸收微粉的功能，因此在烧结永磁材料生产中无法使用传统工业吸尘设备。

因此，如果采用一种机械化代替人工并且安全可靠，可以防止在收集过程中永磁体粉末自燃的永磁体微粉收集方法，及可以极大的提高清洁效率又可以降低人员工作量，就会很大程度上减少甚至杜绝因钕铁硼微粉残留而产生严重的生产事故几率，因此寻找一种安全、高效、可靠、简便的永磁体粉末的清洁收集方法就成为攻克以上技术难题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种永磁体粉末收集，清洁的方法和装置，以便可以将永磁体生产过程中产生的易燃微小粉末颗粒进行及时的清洁与收集。

本实用新型提出一种永磁体易燃粉末防燃防爆水过滤工业吸尘器，包括吸尘器内胆，集尘管和气泵，其特征在于所述吸尘器内胆包括集尘缸上部和下部，所述集尘缸上部为气滤系统，所述集尘缸下部为液体过滤层；所述集尘缸上部和下部通过搭扣连接。

其中，所述气滤系统包括气流回流过滤层、气流入流过滤层和气体流动隔板，所述气流回流过滤层上部还连接三级过滤层。所述三级过滤层为漏斗形状。所述气流入流过滤层和气流回流过滤层为百叶窗式开口设计。

其中，所述气滤系统上部还包括可拆卸微尘过滤层。

其中，所述液体过滤层包括气泡分流口和气体分散层，液面下部还装配有集尘层。所述气体分散层为200目PET、PVC等材料纱网。所述集尘层采用聚氨酯软发泡橡胶等轻薄发泡海绵材料或采用聚丙烯（pp材质）材料无纺布。

本实用新型提出的永磁体易燃粉末防燃防爆水过滤工业吸尘器采用分层过滤结构，综合气滤、水滤多级过滤的粉尘收集方法，可有效使易燃粉尘收集与集尘内胆中，并且粉尘在吸尘器内胆中由于下部液体部分的挥发作用，会使吸尘器内胆中保持湿润状态，起到良好的防燃防爆作用。可以安全、可靠、高效的收集易燃易爆微粉，解决了传统因永磁体粉末微小在收集过程中易燃，清扫困难，工作量大，难以彻底清理等问题。

附图说明

关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及所附图式得到进一步的了解。

图1为本实用新型永磁体易燃粉末防燃防爆水过滤工业吸尘器结构示意图；

图2为本实用新型吸尘器内胆结构示意图；

图3为本实用新型气滤系统立体结构示意图；

图4为本实用新型气滤系统气滤原理示意图；

图5为本实用新型液体过滤层立体结构示意图；

图6为本实用新型液体过滤层结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。