[实用新型]电加热式反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种电加热式反应釜，属于化工设备领域。

背景技术

反应釜的广义理解既有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的反应釜因实现的工艺要求不同，其结构也不尽相同，例如：中国授权公告号为CN202778474，授权公告日为2013年03月13日的实用新型专利公开了一种反应釜，包括釜体、传动装置和搅拌装置，所述的釜体为圆柱形，所述的搅拌装置固定在釜体内的中心轴上，并与设置在釜体外的传动装置相连接，所述的搅拌装置是由主轴和固定在主轴上的搅拌叶构成，所述的搅拌叶设置在不同平面上并且搅拌叶的末端相互连接有搅拌带。虽然该反应釜内的搅拌装置采用主轴和搅拌叶组成，并且搅拌叶末端相互连接有搅拌带，不仅提高了反应釜的反应效率，也缩短了反应时间，还不会出现反应不充分影响反应结果，但是，长期使用中发现，由于该反应釜在加料时，反应料直接通过加料口进入釜体内混合，这样反应料团聚现象比较严重，所以容易造成反应不均匀，影响反应质量和物料出料率、出料质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种进料时不会产生物料团聚现象的电加热式反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电加热式反应釜，包括具有加料口的罐体，在所述罐体的内部近加料口处设置有一顶部具有开口的筒体，所述筒体的开口与所述加料口相对应，所述筒体的侧壁具有多个圆孔，所述筒体的底部与传动轴固定连接，所述传动轴通过加料口延伸至所述罐体的外部与动力装置传动连接。

所述动力装置为驱动所述传动轴旋转的电机。

所述筒体的底部呈向所述加料口凸起的圆弧形。

所述筒体的侧壁内设置有电加热元件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于本实用新型的电加热式反应釜在罐体的内部近加料口处设置了能够旋转且侧壁具有多个圆孔的筒体，当物料在进入罐体内部时首先在筒体内被高速旋转，这样就能很好的避免物料团聚现象的产生，同时物料从筒体侧壁的圆孔被甩出，散落向罐体内部，此种方式有助于物料与其它物料的进一步混合，从而有助于提高反应质量，因此本实验新型不会产生物料团聚现象，并能提高反应质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：加料口1，罐体2，筒体4，圆孔6，传动轴8，动力装置10。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明

参见图1所示，本实用新型的一种电加热式反应釜，包括具有加料口1的罐体2，本实用新型的特别之处在于：在罐体2的内部近加料口1处设置有一顶部具有开口的筒体4，该筒体4的开口与加料口1相对应，以至于物料从加料口可直接的、完全的进入筒体4内，筒体4的侧壁具有多个圆孔6，筒体4底部的中心位置与传动轴8固定连接，传动轴8通过加料口1延伸至罐体2的外部与动力装置10传动连接。动力装置10为驱动传动轴8旋转的电机，当物料在进入罐体2内部时首先在筒体4内被高速旋转，这样就能很好的避免物料团聚现象的产生，同时物料从筒体4侧壁的圆孔6被甩出，散落向罐体2内部，此种方式有助于物料与其它物料的进一步混合，从而有助于提高反应质量。

实际实用中：为防止筒体4内残留物料，筒体4的底部呈向加料口1凸起的圆弧形，这样就可以保证物料全部能够从筒体4侧壁上的圆孔6甩出；筒体4的侧壁内设置有电加热元件（未图示），这样在物料进入罐体2内时方便对物料进行预热，从而可以防止罐体2内产生温度不均的现象，以至于影响反应质量。

综上所述，本实用新型的电加热式反应釜不会产生物料团聚现象，并能提高反应质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。