[实用新型]一种能量回馈型热交换系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及热交换领域，尤其涉及一种能量回馈型热交换系统。

【背景技术】

循环液体或气体温度控制中常利用已有的冷却水，一般是工厂设备用厂务水或冷却水塔制作的冷却水（二次冷却水），以下称冷却水，这种冷却水温度大多是固定的（例如摄氏20度），而需要被控制的物体（设备）往往需要另外一种温度或一个需要在一个可变的温度范围，例如摄氏20度至80度中的某个温度。对于使用厂务水做热量移除的压缩机系统，当被控物体的热负载小于压缩机系统的制冷量时，系统通常采用热媒旁通或辅助加热丝消除其多余的制冷量。但是这种方法会提高总体能耗，不利于节能环保。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能量回馈型热交换系统，当被控物体热负载小于压缩机制冷量时，将剩余部分用于厂务流体冷却，以达到控温、节能的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能量回馈型热交换系统，其包括循环流体通路、冷却流体回路和厂务流体通路，

所述循环流体通路包括第一换热器、循环流体入口和循环流体出口，循环流体与冷却流体在所述第一换热器处进行热交换，所述第一换热器包括第一输入端口、与第一输入端口连通的第一输出端口、第二输入端口和与第二输入端口连通的第二输出端口，

所述冷却流体回路包括压缩机、第二换热器、第三换热器、第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，冷却流体与厂务流体在所述第二换热器、第三换热器处进行热交换，所述第二换热器包括第三输入端口、与第三输入端口连通的第三输出端口、第四输入端口和与第四输入端口连通的第四输出端口，所述第三换热器包括第五输入端口、与第五输入端口连通的第五输出端口、第六输入端口和与第六输入端口连通的第六输出端口，所述压缩机的输入端口与所述第一换热器的第二输出端口相连通，所述压缩机的输出端口与所述第二换热器的第一输入端口相连通，所述第一电子膨胀阀的输出端口与所述第一换热器的第二输入端口相连通，所述第一电子膨胀阀的输入端口与所述第二换热器的第三输出端口相连通，所述第二电子膨胀阀的输出端口与所述第三换热器的第五输入端口相连通，所述第二电子膨胀阀的输入端口与所述第二换热器的第三输出端口相连通，

所述厂务流体从所述第二换热器的第四输入端口流入，从所述第二换热器的第四输出端口流出或/和所述厂务流体从所述第三换热器的第六输入端口流入，从所述第三换热器的第六输出端口流出。

进一步的，所述循环流体通路还包括用于检测所述循环流体温度的第一温度传感器，所述厂务流体通路还包括用于检测所述厂务流体温度的第二温度传感器，基于所述第一温度传感器检测到的循环流体温度和第二温度传感器检测到的厂务流体温度来控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开关比例。

进一步的，所述第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开关比例是可控的。

进一步的，所述冷却流体回路有二条回路，第一条回路是：所述压缩机、所述第二换热器、所述第一电子膨胀阀和所述第一换热器形成的回路，

第二条回路是：所述压缩机、所述第二换热器、所述第二电子膨胀阀和所述第三换热器形成的回路。

进一步的，所述厂务流体通路有二条通路，第一条通路是：所述厂务流体入口、所述第二换热器和所述厂务流体出口形成的通路，

第二条通路是：所述厂务流体入口、所述第三换热器和所述厂务流体出口形成的通路。

进一步的，所述循环流体通路还包括用于增加所述循环流体循环动力的循环泵，所述循环泵的输入端口与所述第一换热器的第一输出端口连通，所述循环泵的输出端口与所述循环流体出口连通。

进一步的，所述冷却流体回路还包括设置于所述第二换热器的第三输出端口的干燥机，以减少冷却流体水份。

进一步的，所述冷却流体回路还包括设置于所述干燥机出口端的观察孔。

更进一步的，所述循环流体为液体或气体，所述冷却流体为氟利昂制冷剂，所述厂务流体为冷却水。

与现有技术相比，本实用新型通过在系统中多加一路与厂务流体进行热交换的换热器，当被控物体负载小于压缩机制冷量时，将剩余部分用于厂务流体冷却（回馈厂务流体），使之既控制了被控物体温度，又降低了总体能耗，节约了生产成本。

【附图说明】

图1为本实用新型中的能量回馈型热交换系统在一个实施例中的结构示意图。