[实用新型]一种废弃电缆回收装置有效
申请号: | 201320712646.3 | 申请日: | 2013-11-13 |
公开(公告)号: | CN203536132U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 丁亚东;陈波;赵晓刚;陈玉雪;杨清;张学旗;陈亚雷;刘明 | 申请(专利权)人: | 丁亚东;陈波;赵晓刚;陈玉雪;杨清;张学旗;陈亚雷;刘明 |
主分类号: | H01B15/00 | 分类号: | H01B15/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 450001 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废弃 电缆 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种废物回收装置,尤其涉及一种废弃电缆回收装置。
背景技术
电缆的使用时间有限,尤其是工作环境较为恶劣的电缆,达到使用年限必须更换新电缆,不管是从环境保护角度,还是从材料的循环利用角度来看,废弃电缆的回收都是一个非常重要的环节。
电缆回收一般是指将金属芯和外皮进行分离的工艺。当前在中国电缆回收这一领域的技术水平仍非常落后,自动化程度还比较低。现行处理方案一般有三种:一是焚烧处理,该方案对环境污染严重,回收率低,而且容易改变电缆金属芯的性质;二是人工切割去皮,该方案不仅效率低,而且人力成本投入过大;三是使用完全粉碎机进行回收处理,该方案对电缆进行处理时需要将电缆金属芯和橡胶皮层完全粉碎,在粉碎过程中会产生高温使橡胶皮层胶体化,因此需要不断的注水降温,这就造成的水资源的极大浪费,而且回收率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种废弃电缆回收装置,能够自动完成废弃电缆的整理、传送、去皮、定长切割以及金属芯和外皮的分离工作,效率高,污染程度低,省去大量人力物力。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种废弃电缆回收装置,包括整理装置、依次安装在整理装置下游的传送装置、去皮装置、定长切割装置以及芯皮分离装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述整理装置包括整理槽、支撑在整理槽下面的偏心轴、设置在整理槽两侧的红外对射开关Ⅰ以及常开型继电器;所述传送装置包括传送带、常闭型继电器和三个设置在传送带两侧的红外对射开关Ⅱ,红外对射开关Ⅰ与三个红外对射开关Ⅱ依次串接并共同控制常开型继电器和常闭型继电器;所述去皮装置包括支架,通过轴承依次并排安装在支架上的下碾压轮Ⅰ、下纵向高速割刀Ⅰ、下碾压轮Ⅱ和下纵向高速割刀Ⅱ,通过轴承依次并排安装在支架上并分别位于所述下碾压轮Ⅰ、下纵向高速割刀Ⅰ、下碾压轮Ⅱ和下纵向高速割刀Ⅱ正上方的上碾压轮Ⅰ、上纵向高速割刀Ⅰ、上碾压轮Ⅱ和上纵向高速割刀Ⅱ,以及偏心整理轴;所述定长切割装置包括升降平台、设置在升降平台上方的横向切割刀、设置在升降平台两侧的红外对射开关Ⅲ以及用于控制横向割刀的驱动电机,所述红外对射开关Ⅲ在升降平台上的投影位于所述横向切割刀在升降平台上投影的下游,所述升降平台上设置有卸料通道,所述卸料通道位于红外对射开关Ⅲ在升降平台上的投影与横向切割刀在升降平台上的投影中间;所述芯皮分离装置包括由偏心电机控制的振动筛网和振动筛网下方的收纳槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述的红外对射开关Ⅱ沿所述传送带两侧呈均匀线性排列,所述振动筛网位于所述卸料通道的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述整理槽的槽面、传送带的上表面、下碾压轮Ⅰ与上碾压轮Ⅰ之间的夹缝、下纵向高速割刀Ⅰ与上纵向高速割刀Ⅰ之间的夹缝、下碾压轮Ⅱ与上碾压轮Ⅱ之间的夹缝、下纵向高速割刀Ⅱ与上纵向高速割刀Ⅱ之间的夹缝以及升降平台下降到最低处时的上表面位于同一水平高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下纵向高速割刀Ⅰ、下纵向高速割刀Ⅱ、上纵向高速割刀Ⅰ和上纵向高速割刀Ⅱ均为表面设置有环形锯齿或环形刀刃的金属柱,所述横向切割刀为圆锯。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述整理槽为U型槽。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型将废弃电缆回收工作分步骤进行,依次是电缆整理、电缆传送、电缆去皮、定长切割以及金属芯与外皮的分离,尤其采用先去皮再切割的手段,不仅避免了完全粉碎的高温注水环节对水资源的浪费,而且回收率高,另外,本实用新型减轻环境污染程度,自动化程度高,省去大量人力物力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的纵剖结构示意图。
图中:1、整理装置 2、传送装置 3、去皮装置 4、定长切割装置 5、芯皮分离装置 11、整理槽 12、偏心轴 13、红外对射开关Ⅰ 14、常开型继电器 21、传送带 22、红外对射开关Ⅱ 23、常闭型继电器 30、偏心整理轴 31、支架 32、上碾压轮Ⅰ 33、上纵向高速割刀Ⅰ 34、上碾压轮Ⅱ 35、上纵向高速割刀Ⅱ 36、下碾压轮Ⅰ 37、下纵向高速割刀Ⅰ 38、下碾压轮Ⅱ 39、下纵向高速割刀Ⅱ 41、升降平台 42、横向切割刀 43、驱动电机 44、红外对射开关Ⅲ 45、卸料通道 51、振动筛网 52、偏心电机 53、收纳槽。
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