[实用新型]一种新型合模机合模装置

说明书

技术领域

本实用新型属技术领域，特别是涉及一种新型合模机合模装置。

背景技术

目前市场均合模机合模机构结构为由合模油缸、上座、下座与龙门框架或拉杆所组成的力的封闭系统，而中座在合模油缸的驱动下做开合模动作，考虑到中座翻转模板时需要翻开及最大模厚的要求，中座的运动行程很大，这就要求开合模油缸行程较大，这样合模机合模油缸在设计时既要满足合模力要求，又要满足开模行程要求，设计时锁模油缸的大小由合模力确定,活塞杆直径在设计时要保证液压系统全流量供应时的最小开模速度,这就使得在合理的油泵排量情况下活塞杆直径越大时,油缸活塞杆与活塞形成的环形面积越小,开模速度越大,同时活塞越大,且行程长,这就使得油缸的制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型合模机合模装置，以解决原有装置制造成本过高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型合模机合模装置，包括下座，拉杆，中座，翻转油缸，上座，翻转模板，移出模板，移出座，快速油缸，锁模油缸，抱闸油缸，抱闸螺母，顶柱，所述的下座下部一侧连接固定有移出座，移出座上安装有移出模板，下座四个角上竖直安装有拉杆，拉杆上套有中座，中座上两侧安装有翻转油缸，翻转油缸输出端连接有翻转模板上端，翻转模板下端与移出座连接，中座与拉杆顶端的上座上的锁模油缸输出端通过顶柱连接，顶柱外侧安装有抱闸油缸，抱闸油缸输出端为抱闸螺母，顶柱内芯为快速油缸。

所述的顶柱外侧有螺纹。

所述的顶柱外侧通过中座上的立柱安装有抱闸螺母。

有益效果

本实用新型降低制造成本，同时缩短油缸行程。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1～图2所示，一种新型合模机合模装置，包括下座1，拉杆2，中座3，翻转油缸4，上座5，翻转模板6，移出模板7，移出座8，快速油缸9，锁模油缸10，抱闸油缸11，抱闸螺母12，顶柱13，合模：翻转模板6翻回，抱闸油缸11有杆腔进油，抱闸螺母12打开，快速油缸9无杆油进油，顶柱13（兼作快速油缸9的油缸筒）带动中座3及翻转模板6快速向下运动，达到所须的模具厚度，此时抱闸油缸11无杆腔进油，抱闸螺母12与顶柱13抱闸，锁模油缸10无杆腔进油进行锁模，达到设计锁模力。

开模：翻转模板6翻回，抱闸油缸11有杆腔进油，抱闸螺母12打开，快速油缸9有杆油进油，顶柱13（兼作快速油缸9的油缸筒）带动中座3及翻转模板6快速向上运动而开模。