[实用新型]一种冷库保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温材料技术领域，特别是涉及一种可拆装且无缝、无冷桥的冷库保温板。

背景技术

聚氨酯保温夹芯板由于具有重量轻，吸水率低，保温效果好等优点，已经成为冷库使用的主流保温板材。普通冷库的保温板与钢结构支撑部分一般采用螺栓刚性固定贯穿连接，在穿透螺栓固定处，不能保证良好的气密性；同时，固定螺栓在穿透保温板时，螺栓也就成为了一个冷桥，库体内的热量就会通过螺栓产生的冷桥外泄，造成温度的流失，使保温性能降低；另外，在室内外温差变化大的情况下，由于保温板与钢结构连接部分的膨胀系数不同，容易造成保温板的变形，严重影响库室的保温效果。

另外，现有聚氨酯保温夹芯板的板与板之间的聚氨酯接口处无法实现密闭性对接，只能在保温板两面的金属面板接缝处打密封胶来进行密封，受时间的影响，密封胶老化后，将使保温板的气密性大大降低，造成冷库室体内大量的冷量流失，使保温性大大降低。

而且，现有聚氨酯夹芯保温板的安装固定方式，需要内外两个工人配合进行，施工操作极不方便，浪费人工成本。现有聚氨酯夹芯保温板因为其传统的安装工艺是采用螺栓刚性贯穿式固定，致使冷库保温板穿孔，所以不能多次拆装重复使用，造成了材料的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种新的结构方式的冷库保温板，解决了传统冷库保温板的冷桥问题和冷库保温板安装接口气密性差的问题，其结构牢固可靠，安装方便，达到良好的节能保温的目的。

本实用新型的技术方案是：。

一种冷库保温板，包括上下设置的两层镀锌面板和位于所述两层镀锌面板之间的聚氨酯发泡材料，其特征在于：所述一镀锌面板上设置顺序排列的预留孔；紧邻所述该镀锌面板的内表面设置沿所述镀锌面板的长度方向延伸的带状钢板；所述带状钢板的中心设有沿其长度方向排列的安装孔；所述预留孔和所述安装孔相对应其孔径相同；所述保温板通过顺序穿过金属檩条、所述预留孔和所述安装孔的螺栓与金属檩条固定连接；所述金属檩条还与冷库的库体结构连接。

本实用新型的技术方案还可以是：

所述金属檩条是横截面为Z型的金属檩条，由位于两端的水平条和位于所述水平条中间的连接条固定连接成型；在所述金属檩条的两条水平条上设有沿所述金属檩条的长度方向排列的螺栓孔；所述螺栓顺序穿过所述螺栓孔、所述预留孔和所述安装孔后伸入所述聚氨酯发泡材料内，并通过套设在所述螺栓端部、与所述螺栓螺纹连接的螺母使所述保温板与所述金属檩条固定连接。

所述螺栓孔为长形孔。

所述带状钢带的一面与所述镀锌面板的内表面焊接固定，其另一面上焊接固定顺序排列的所述螺母；所述螺母的位置和数量与所述带状钢板上的安装孔及所述镀锌面板上的预留孔的位置和数量相匹配。

所述螺母外罩塑料帽；所述塑料帽将所述螺母与所述聚氨酯材料隔开。

所述塑料帽为半蚕茧型塑料帽。

所述带状钢板的长度与所述保温板的长度一致；所述带状钢板的横截面由呈中间低、两端高的雁翅状，所述雁翅状的端部进而水平向外延伸形成水平板部。

所述保温板的两侧端面为相互匹配的凸凹啮合的形状；所述保温板的两侧端面的中心有分别向所述聚氨酯发泡材料内部凹进的、横截面为半圆形的凹槽带；若干个保温板的侧端面顺序连接成一体；相邻两个保温板的侧端面对应凸凹啮合连接，相邻两个保温板的侧端面上的所述凹槽带对应形成横截面为圆形的、沿所述保温板的长度方向延伸的长通孔；所述长通孔内填充聚氨酯发泡原料。

所述保温板的四周的侧端面为相互对应匹配的凸凹啮合的形状；所述保温板的四周的侧端面的中心有分别向所述聚氨酯发泡材料内部凹进的、横截面为半圆形的凹槽带；若干个保温板相互连接成一体；相邻两个保温板的侧端面对应凸凹啮合连接，相邻两个保温板的侧端面上的所述凹槽带对应形成横截面为圆形的、沿所述保温板的长度方向和宽度方向延伸的长通孔；所述长通孔内填充聚氨酯发泡原料。

所述保温板的凹槽带的内壁上覆膜。

本实用新型的冷库保温板解决了传统冷库保温板的冷桥问题和冷库保温板安装接口气密性差的问题，其结构简单，安装方便，牢固可靠，达到良好的节能保温的目的，能够实现保温板的无缝对接和多次拆装再使用，其保温质量不受影响，提高了冷库保温板的气密性，同时降低了冷库板的安装成本。

附图说明

图1为本实用新型的冷库保温板的结构示意图。

图2为本实用新型的冷库保温板的镀锌面板的俯视结构示意图。