[实用新型]一种双层轧辊保温罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高合金钢轧辊、高速钢离心轧辊和K金属H型钢辊环生产中的保温罩。

背景技术

对于高合金钢轧辊、高速钢离心轧辊和K金属H型钢辊环，由于合金元素V（钒）、W（钨）、Ni（镍）、Mo（钼）、Nb（铌）占材料总量的17.5-22.5%，浇注后容易硬化，现有常用石棉纤维板包绕辊模，冷却至常温时间为78-150小时，冷却速度过快，由于铸造应力集中，常会导致轧辊、辊环和离心钢模具开裂造成报废，企业损失很大，因此需要延长冷却时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能延长轧辊冷却时间的双层轧辊保温罩，可以将浇注后的轧辊置入其中进行保温，由此提高产品合格率，降低企业损失。

实现本实用新型目的的技术方案是一种双层轧辊保温罩，包括钢板制成的外层、内层和罩顶；所述外层和内层之间的间距为50-80mm，中间用蛭石粉灌满；所述罩顶覆盖在外层和内层的顶部。

所述外层厚度为2-3mm，直径为800-3500mm，高度为1500-5000mm。

所述的双层轧辊保温罩还包括粘附在内层内壁的石棉纤维板；所述石棉纤维板的厚度为25-50mm。

双层轧辊保温罩还包括焊接在外层的外壁的中间偏上位置的一对吊攀。

所述外层和内层的底部焊接法兰。

所述罩顶的厚度为50mm。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型用普通钢板、蛭石粉和石棉纤维板制成双层保温罩，轧辊和辊环浇注完毕，用双层保温罩罩上，使轧辊、辊环和离心钢模具延长冷却时间，缓慢消除铸造应力至常温时开箱，得到理想的合金钢轧辊、高速钢离心轧辊、K金属H型钢辊环毛坯；极大地降低了生产企业的损失，提高了成品率，延长离心用钢模具使用寿命3倍以上。

（2）本实用新型设置吊攀能方便保温罩的吊运移动。

（3）本实用新型结构简单，制作方便，充分利用蛭石粉、石棉纤维等自然资源，环保节能，保温性能优越。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标号为：

外层1、内层2、罩顶3、蛭石粉4、石棉纤维板5、吊攀6。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的一种双层轧辊保温罩，包括钢板制成的外层1、内层2、罩顶3、粘附在内层2内壁的石棉纤维板5和焊接在外层1的外壁的中间偏上位置的一对吊攀6。外层1和内层2之间的间距为50-80mm，中间用蛭石粉4灌满；罩顶3覆盖在外层1和内层2的顶部，厚度为50mm。外层1厚度为2-3mm，直径为800-3500mm，高度为1500-5000mm。石棉纤维板5的厚度为25-50mm。外层1和内层2的底部焊接法兰。

双层保温罩的制作流程为：采用2-3mm厚的钢板，按要求卷成圆桶，直径φ800-3500mm、高度1500-5000mm，由此得到外层1，再用钢板制得内层2，内层1和外层2之间间距50-80mm，中间用蛭石粉4灌满。内层1的内壁粘附一圈25-50mm的石棉纤维板5，圆桶顶部用50mm的圆钢板焊接封顶作为罩顶3，两层圆桶的底部焊接50mm的法兰，最后在外层1的外部中间偏上部位焊上直径为50-80mm的一对吊攀6，即可制得双层保温罩。

轧辊和辊环浇注完毕，用双层保温罩罩上，冷却时间由以前的78-150小时延长到160-320小时，轧辊和辊环毛坯一次合格率提高13-18%。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。