[实用新型]光闪全自动生瓷冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及光闪全自动生瓷冲孔机。 

背景技术

喷丝头是化纤生产设备的关键零部件，主要分为干纺喷丝头（板）和湿纺喷丝头。近年来世界各国所使用的湿纺喷丝头主要以黄白合金和钽为主要原材料制成。 

众所周知，黄金、白金、钽为稀有贵金属，资源少，价格昂贵。以此类材料制造的喷丝头价格更高。另外，用以上材料制造的喷丝头，生产工艺繁琐，复杂，目前在国内生产喷丝头为人工操作，所需人工众多，劳动强度极高，增加了产品的成本，致使产品价格进一步提高。 

喷丝头生产需要三次冲孔工序才能完成，第一道冲孔个别企业采用数控设备完成。但第二道和第三道工艺要求冲针要精确地从每个加工孔的中心冲入，并保证每个孔的深度在工差范围内。 

第一次打孔中或打孔后，针头容易断，换针后往往存在着位置坐标的变化，造成孔位的不对应和同心度的不同，从而难以保证产品精度，甚至出现错孔，进一步影响产品的制备，其为本行业的技术难点。 

但是，目前制造业，零件精度非常关键，尤其是在喷丝头这样的小零件上打上2000左右个孔位，更是行业难题。 

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种定位准确、打孔精确的光闪全自动生瓷冲孔机。 

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案： 

光闪全自动生瓷冲孔机，包含CCD摄像头，其特征在于，所述CCD摄像头下方有能够安放喷丝头的安放位置，所述安放位置为支架，所述支架下方有接触板，所述接触板上有一个以上的压力传感器。

本实用新型进一步技术方案在于，所述压力传感器在接触板上均布。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述接触板焊接在支架上。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述支架为夹持装置，夹持装置为圆筒形或者喇叭形，包含外壁。 

本实用新型进一步技术方案在于，还包含位于摄像头和夹持装置之间的可以伸出和缩回的冲孔系统，所述冲孔系统包含可更换的安装于冲头上的冲针。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述接触板为木质，所述压力传感器内嵌于其中。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述支架固定于底座上。 

本实用新型进一步技术方案在于，还包含生瓷喷丝头，所述生瓷喷丝头为一面有底壁的类圆柱体，其能安放在支撑装置上，其安放在支撑装置上的时候底壁和接触板接触。 

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：通过压力传感器能够准确获知冲孔位置，从而配合CCD摄像头的图像定位再加上传感器定位，取得更好的定位效果。 

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明： 

图1为实用新型的局部剖面结构示意图；

图2为喷丝头结构示意图；

其中：1.孔；2.接触板；3.压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制： 

本实用新型基于专利号201220455862.X进行继续改进。

结合图1-图3；光闪全自动生瓷冲孔机，包含可以扫描夹持装置孔面上的孔的CCD摄像头，其特征在于，所述CCD摄像头下方有能够安放喷丝头的安放位置，所述安放位置为支架，所述支架下方有接触板2，所述接触板上有一个以上的压力传感器。本处至少能实现的技术效果是，每次的冲孔均会被压力传感器记录。包含其冲孔位置和是否冲孔的信号。 

所述压力传感器在接触板上均布。因此能够均匀获知想关信号，取得信息更可靠。 

所述接触板焊接在支架上。因此不会轻易移动位置，根据重力传感器所在的位置能够精确获知冲孔的位置。 

结合图3，所述支架为夹持装置，夹持装置为圆筒形或者喇叭形，包含外壁，图2所示的结构能放在其中。 

还包含位于摄像头和夹持装置之间的可以伸出和缩回的冲孔系统，所述冲孔系统包含可更换的安装于冲头上的冲针。所述冲头通过销子连接小连杆，所述小连杆连接摇臂后连接冲头伺服电机驱动结构；还包含可控制冲头运动轨迹冲头的伸缩轨迹导向板，伸缩轨迹导向板上有凸轮曲线，所述冲头连接小连杆的销子的一端位于凸轮曲线内限制冲头的运动。 

所述接触板为木质，所述压力传感器内嵌于其中。由于木质具有良好的穿透力，因此不会被损伤和变形，同时也能保护压力传感器。 

所述支架固定于底座上。所述接触板为圆形，圆形边沿和喇叭形相接。该种结构节省材料，使得整个装置紧凑。