[实用新型]软密封执行器分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离器具，特别涉及一种用于分离软密封执行器的分离器。

背景技术

软密封执行器类似于阀门，广泛应用于各类工业生产领域。软密封执行器包括气动控制单元和机械执行单元两部分。气动控制单元用于控制机械执行单元执行开启和关闭的操作。机械执行单元包括壳体、置于壳体内的密封件，以及穿过壳体并与气动控制单元连接的芯轴。壳体用于连接在工业生产用的各种管路中。这些管路用于输送物料例如可以是酸、碱性液体等。芯轴位于壳体内的一端设置密封板。气动控制单元通过控制芯轴的转动，从而带动密封板的转动。密封板于壳体内旋转至不同位置时，即可实现壳体内空间的开启与关闭的功能，也即实现管路的流通与关闭功能。

由于软密封执行器的工作环境复杂，使用一段时间后壳体内的密封件老化及磨损，出现内漏、外漏以及芯轴与壳体卡死的现象而需要对其进行维护、清理。维护清理主要是将软密封执行器磨损的密封件进行更换，同时拆除芯轴并进行清洗。直径在150mm以下的软密封执行器的芯轴拆除一直采用人工敲击的方式进行。该种方法成功率只有80%，易造成壳体被敲击破损，而且壳体碎片容易飞溅存在安全隐患。而直径在150mm以上的软密封执行器由于芯轴直径大，造成摩擦力增大，致使与壳体的分离极其困难。虽经各种方式的尝试，例如浸泡润滑液、液压拉马、手动葫芦及氧气乙炔加热分离等一系列的手段，均无法实现芯轴与壳体的顺利分离，造成软密封执行器无法正常维护、设备损耗率加大。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种软密封执行器分离器，其可对软密封执行器的芯轴与壳体进行分离，从而实现软密封执行器的正常维护，延长软密封执行器的使用寿命。

一种软密封执行器分离器，用于对软密封执行器的壳体与芯轴进行分离，所述壳体上设有安装孔，该分离器包括工作台、千斤顶以及顶杆，该工作台包括首尾依次连接的底板、左侧板、顶板及右侧板，该工作台内形成容置空间，底板、左侧板、顶板及右侧板中的至少一个板上设置供顶杆通过的通孔，以及用于定位软密封执行器的壳体的定位孔，该千斤顶置于容置空间内，该顶杆设置在千斤顶上并沿芯轴的延伸方向抵顶芯轴。

在一些实施例中，该工作台相邻两板的连接处设置加强角。

在一些实施例中，至少一个所述板上设置多种规格的定位孔，用于定位不同型号的软密封执行器。

在一些实施例中，该千斤顶设置有操作手柄。操作手柄可手动操作千斤顶。

在一些实施例中，该千斤顶设置有压力计。压力计可实时显示千斤顶所施加的压力。

在一些实施例中，该顶杆包括固定板以及由固定板两侧分别延伸出的短杆和长杆。根据不同型号的软密封执行器，可选择长杆或者短杆用于抵顶软密封执行器的芯轴，或者在分离的过程中，短杆和长杆可交替使用。

与现有技术相比，本实用新型提供的软密封执行器分离器可实现直径150mm以上大型软密封执行器的分离，而且提升了软密封执行器分离的工作效率，减少人力的投入。该软密封执行器分离器实用范围广泛，能适用多种型号的软密封执行器的分离。类似的阀门亦可参照该分离器进行完整分离。

下面参照附图，结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为一种软密封执行器的部分结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的软密封执行器分离器与图1中所示的软密封执行器的装配示意图。

图3为图2中所示软密封执行器分离器的工作台的结构示意图。

图4和图5分别为图3中所示工作台的A向和B向平面结构示意图。

图6为图2中所示软密封执行器分离器的顶杆的结构示意图。

主要元件符号说明