[实用新型]一种拔皮带轮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于手工设备技术领域，具体涉及一种拔皮带轮装置。

背景技术

拔皮带轮装置是一种将皮带轮从轴承上取下的工具，在电机的使用过程中，可能由于各种外界因素而导致电机损坏，而在对电机进行维修时必须先将电机上的皮带轮进行拆卸。传统的拔皮带轮装置主要包括旋柄、螺旋杆和拉爪等结构，通过将螺旋杆的一端固定于拔取皮带轮所在的轴承上，同时将拉爪固定在皮带轮上之后，旋转旋柄使皮带轮沿轴承轴向运动，继而将其从轴承上取下。传统皮带轮拔取装置有如下缺点：拉爪与皮带轮的接触面积太小，不能将皮带轮抱紧，从而容易出现拉爪被拉崩的情形，而且拔取皮带轮的同时需要对皮带轮进行加热，加热之后再拔取皮带轮容易将皮带轮拔碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中存在的缺陷，提供设计一种拔皮带轮装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种拔皮带轮装置，包括：螺杆和拉爪；其特征在于：所述螺杆上设有螺纹，所述螺杆通过螺纹与轴套套接，所述轴套上均匀分布三个旋柄，每个所述旋柄上均垂直焊接有竖臂，所述竖臂的底端设有螺孔，所述竖臂通过所述螺孔与所述拉爪进行可拆卸连接。

优选地，所述拉爪为圆弧形拉爪。

优选地，所述圆弧形拉爪的圆心角为120°。

优选地，所述拉爪上焊接有螺母。

优选地，所述拉爪的内凹面上设有突起。

优选地，所述突起沿圆弧周向分布。

优选地，所述拉爪轴向边缘设有矩形挡板。

优选地，所述矩形挡板中央位置设有通孔。

优选地，所述拉爪的径向长度为400mm-500mm。

本实用新型的有益效果在于，将三个圆弧形拉爪通过螺栓连接成一个圆柱形整体拉爪，使三个拉爪与皮带轮紧密接触，增加拉爪与皮带轮之间的接触面积，能够轻松的将皮带轮从轴承上拔出，整个操作过程简便而且不费力，拔皮带轮时无需对其进行加热，同时不容易将皮带轮拔碎；此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

图1为本申请提供的一种拔皮带轮装置实施例一结构示意图。

图2为图1中拉爪的具体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。

图1和图2示出了本申请提供的一种拔皮带轮装置实施例一的结构示意图，包括螺杆1和拉爪2，螺杆1上设有螺纹11，螺杆1通过螺纹11与轴套3套接，所述轴套3上均匀分布三个旋柄4，每个旋柄4上均垂直焊接有竖臂5，所述竖臂5的底端设有螺孔51，竖臂5通过螺孔51与拉爪2进行可拆卸连接。

本实施例中，所述拉爪2为圆弧形拉爪，其圆心角均为120°。拉爪2轴向边缘设有矩形挡板21，矩形挡板21中央位置设有通孔22，拉爪2之间利用通孔22进行螺栓固定。

本实施例中，所述拉爪2上焊接有螺母23，通过螺栓将螺母23与螺孔51固定连接，从而使得拉爪2与竖臂5紧固连接。

本实施例中，所述拉爪2的内凹面上设有突起24，所述突起24沿圆弧周向分布，通过设置突起24能够增加拉爪2与皮带轮之间的摩擦力，更容易的将皮带轮从轴承上拆卸下来。

本实施例中，所述拉爪2的径向长度为400mm。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于，所述拉爪2的径向长度为450mm。

实施例三：

本实施例与实施例一的不同之处在于，所述拉爪2的径向长度为500mm。