[实用新型]一种钢水精炼吹氩枪

说明书

技术领域

本实用新型属于净化钢水的装置，具体涉及一种钢水精炼吹氩枪。

背景技术

吹氩枪是在炼钢过程中，深入钢水内部，通过吹氩枪内部气体通道对钢水进行吹氩精炼、净化钢水的一种专用设备工具。传统的吹氩枪是在通气钢管上焊制上锚固钉，再浇筑耐火材料将其包裹起来，在使用过程中，耐火材料在钢水的冲刷和受急冷急热的作用下会产生开裂甚至剥落，钢水从耐火材料开裂部位浸入内部损坏钢管甚至将钢管熔断，破坏吹氩枪的整体，致使吹氩枪使用寿命较短，从而影响生产效率。

因此，生产一种结构简单，操作方便，使用寿命长，牢固耐用的钢水精炼吹氩枪，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有修补技术的空缺，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，使用寿命长，牢固耐用的钢水精炼吹氩枪。

本实用新型的技术方案是这样实现：一种钢水精炼吹氩枪，包括总气管、设置在总气管外部的耐火层，所述的总气管的顶部设置有开口，总气管的底部密封，在总气管的底部设置有支气管，支气管的一侧与总气管相连通，支气管的另一侧与外界相连通。

所述的支气管为三个，并且均匀分布在总气管的外壁，并且，支气管与总气管之间的夹角为75°。

所述的总气管的水平方向上设置有径向钢筋，径向钢筋的一端通过焊接的方式与总气管相连接，径向钢筋的另一端与轴向钢筋相连接，轴向钢筋通过焊接的方式垂直设置在径向钢筋的另一端。

本实用新型具有如下的积极效果：本产品结构简单，使用方便，包括总气管，设置在总气管外部的耐火层，所述的总气管的顶部设置有开口，总气管的底部密封，在总气管的底部设置有支气管，支气管的一侧与总气管相连通，支气管的另一侧与外界相连通，在使用时，吹氩枪外层耐火材料在钢水的冲刷和收急冷急热的作用下不易产生开裂甚至剥落，使吹氩枪钢管得到很好的保护，延长吹氩枪的使用寿命，提高生产效率，支气管为三个，并且均匀分布在总气管的外壁，并且，支气管与总气管之间的夹角为75°，使用时稳定性强，结构牢固耐用；总气管的水平方向上设置有径向钢筋，径向钢筋的一端通过焊接的方式与总气管相连接，径向钢筋的另一端与轴向钢筋相连接，轴向钢筋通过焊接的方式垂直设置在径向钢筋的另一端，通过对吹氩枪设置钢筋骨架将枪体形成骨架网络连接，下上下形成一个牢固的整体，在使用时，当吹氩枪耐火本体在钢水冲刷及受急冷急热的作用下不易产生开裂及剥落的现象，从而避免吹氩枪不受钢水的损坏，延长了吹氩枪的使用寿命，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种钢水精炼吹氩枪，包括总气管1、设置在总气管1外部的耐火层4，所述的总气管1的顶部设置有开口，总气管1的底部密封，在总气管1的底部设置有支气管5，支气管5的一侧与总气管1相连通，支气管5的另一侧与外界相连通。

所述的支气管5为三个，并且均匀分布在总气管1的外壁，并且，支气管5与总气管1之间的夹角为75°。所述的总气管1的水平方向上设置有径向钢筋2，径向钢筋2的一端通过焊接的方式与总气管1相连接，径向钢筋2的另一端与轴向钢筋3相连接，轴向钢筋3通过焊接的方式垂直设置在径向钢筋2的另一端。

    总气管1一端伸出耐火层4为通气口，与现场气源口连接，另一端端头口部封堵埋于耐火层4内部，支气管5一端与总气管1成75°角度连接，另一端通至耐火层4表面，钢筋骨架由径向钢筋2和轴向钢筋3组成，轴向钢筋3围绕总气管1设置六道，径向钢筋2的一端焊接在总气管1上，另一端与轴向钢筋3焊接，径向钢筋2将轴向钢筋3和总气管1连接，形成钢筋骨架。耐火层4由浇注料浇筑而成，耐火层4对总气管1、支气管5及钢筋骨架起到保护的作用。设置钢筋骨架将枪体形成骨架网络连接，下上下形成一个牢固的整体，在使用时，当吹氩枪耐火本体在钢水冲刷及受急冷急热的作用下不易产生开裂及剥落的现象。从而避免吹氩枪不受钢水的损坏，延长了吹氩枪的使用寿命，提高生产效率。