[实用新型]化工物料袋传送装置有效
| 申请号: | 201320709438.8 | 申请日: | 2013-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN203528956U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 吴甲磊;吴晓红 | 申请(专利权)人: | 山东祥德生物科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B65B61/28 | 分类号: | B65B61/28 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 251200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 化工 物料 传送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体地说是化工物料袋传送装置。
背景技术
目前,在工业生产过程中,大量的成品需要装袋包装。大量的装袋过程采用重力装袋。即将袋口夹在自动张袋装置上,将料袋吊于传送带上方。当装袋完毕后,自动张袋装置的夹持部松开,料袋自然下落,落至传送带表面。此过程,由于料袋下落过程中重力加速的原因,使料袋到达传送带表面时的具有较大的冲击力,此冲击力容易压坏传送带内的传送滚轮,也很容震破料袋;自动张袋装置需要转送至传送带,从而需要提高转送设备的数量,而且所有过程均需要人工操作,由此也增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种设计合理、使用效果好的化工物料袋传送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
化工物料袋传送装置,包括传送带和自动张袋装置,在传送带上设置有竖直放置的两个油缸,油缸活塞柱的顶端通过横梁相连接在一起,前述自动张袋装置设置在横梁上,在每个自动张袋装置上安装有重力测控器;在其中一个油缸上设置有监测自动张袋装置高度的传感器,每个油缸上分别安装有控制装置,控制装置之间相连接,前述传感器与其所在的油缸上的控制装置相连接,重力测控器与每个控制装置相连接。
化工物料袋传送装置,其油缸活塞柱与横梁连接部位设置有加强筋。
化工物料袋传送装置,其所述自动张袋装置设置有1-10个。
化工物料袋传送装置,其油缸之间的距离与传送带相配合。
本实用新型与现有技术相比,所产生的有益效果是:
本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、性能优良、实用等特点,在物料装袋完毕后,通过油缸驱动,使自动张袋装置下降,将料袋缓缓送入下方传送带上,避免料袋靠自身重力下落时,压坏下方传送带,或损坏料袋;同时可以减小工作人员劳动强度,提高工作效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、自动张袋装置,2、重力测控器,3、横梁,4、加强筋,5、油缸,6、传感器,7、控制装置,8、传送带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作以下详细说明。
如附图所示,本实用新型的化工物料袋传送装置,其结构包括传送带8和自动张袋装置1,根据需要可设置两个自动张袋装置1,在传送带8上设置有竖直放置的两个油缸5,传送带8大小和油缸5之间的距离可根据实际情况进行设置,油缸5活塞柱的顶端通过横梁3相连接在一起,前述自动张袋装置1设置在横梁3上,在每个自动张袋装置1上安装有重力测控器2;在其中一个油缸5上设置有监测自动张袋装置2高度的传感器6,每个油缸5上分别安装有控制装置7,控制装置7之间相连接,前述传感器6与其所在的油缸5上的控制装置7相连接,重力测控器2与每个控制装置7相连接。油缸5活塞柱与横梁3连接部位设置有加强筋4。
料袋被夹持在自动张袋装置1上,将每个料袋进行装填,当装填重量到达一定指标后,重力测控器2发出警报,当所有的重力测控器2都发出警报后,控制装置7则命令油缸5运作,此时自动张袋装置1下落,当料袋落至传送带8上时候,监测自动张袋装置2高度的传感器6将信号发给油缸5,油缸5停止工作,此时自动张袋装置1松开夹持的料袋,然后自动张袋装置1将信号传给控制装置7,然后油缸5启动并将自动张袋装置1上升到原来的位置。
本实用新型的化工物料袋传送装置其加工制作简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业人员的已知技术。
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