[实用新型]螺旋出渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术，尤其涉及一种螺旋出渣机。

背景技术

螺旋出渣机是一种适用于输送高温灰渣的输送设备，当前国内外的螺旋出渣机都存在着两个无法规避的重要问题，第一是高温灰渣的冷却问题，第二是高温气体的防泄露问题。

传统的冷却方式为直接水冷，将高温灰渣先通过一个有水的集箱，再通过排渣口排出，这样虽能起到冷却灰渣并且能利用水封住气体，但是会产生大量污水，且灰渣与污水会因为难以分离而导致后期工艺处理难度增大。

也有通过在通有灰渣的管道外壁覆设外套管，通过在外套管中通入冷却水以到达降低管内灰渣温度的目的，这种灰渣和水分离的冷却方式来达到冷却效果，此种螺旋出渣机虽然解决了传统直接水冷产生污水的问题，但是依然没有解决上级流程产生的高温气体通过设备本身外泄的问题，并且此种冷却方式无法将灰渣的温度降到所需温度以下，往往需要通过二级冷却设备进行再次冷却，不但增加成本，且多出来的二级冷却设备也大大增加了故障点。基于以上原因故设计出了一种新型的双重水冷且能自密封的螺旋出渣机。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺旋出渣机，用于克服现有技术中的缺陷，双重水冷且自身密封性良好。

本实用新型提供一种螺旋出渣机，包括支架、动力装置、设置在所述支架上的壳体和设在所述壳体内的主轴，所述主轴一端伸出所述壳体外并与所述动力装置传动连接；

所述壳体上设有灰渣进口和灰渣出口，所述灰渣进口靠近所述动力装置，所述灰渣出口远离所述动力装置；

位于所述壳体内的主轴包括螺旋段和与所述螺旋段连接的光轴段；

所述螺旋段起始于所述主轴上靠近所述动力装置的一端，终止于所述灰渣进口与所述灰渣出口之间；

所述光轴段起始于所述螺旋段位于所述灰渣进口与所述灰渣出口之间的端部，终止于所述主轴上远离所述动力装置的一端；

仅在所述螺旋段上设有螺旋叶片，所述螺旋段与所述壳体之间形成进料室；所述光轴段与所述壳体之间形成堆积室。

作为上述实施例的进一步地改进，形成所述进料室的壳体壁为设有中空层的双层壁；

所述壳体上设有分别连通所述中空层的第一进水口和第一出水口。

在上述实施例的基础上，位于所述壳体内的所述主轴包括外管和套设于该外管中的内管，所述内管与所述外管之间形成一环状空间；

所述内管靠近所述灰渣进口的一端与所述环状空间连通，所述内管靠近所述灰渣出口的一端设有第二进水口，所述第二进水口悬伸出所述壳体外；

所述壳体上设有第二出水口，所述第二出水口与所述环状空间连通。

作为上述实施例的优选方案，形成所述堆积室的壳体上设有淋水口和散气口。

本实用新型提供的螺旋出渣机，高温灰渣通过灰渣进口进入进料室，动力装置带动主轴转动，从而使得固定在主轴螺旋段上的螺旋叶片转动，将进料室内的灰渣向堆积室推进，由于堆积室内的主轴光轴段上没有设置螺旋叶片，因此灰渣在堆积室内会自然堆积，并填充满堆积室，最终在灰渣挤压和自身重力作用下从灰渣出口出来，上级流程产生的高温气体被堆积的灰渣密封在壳体内，从而不会产生外泄，有效解决了高温气体通过设备本身外泄的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的螺旋出渣机的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的螺旋出渣机的冷却水流向示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供一种螺旋出渣机，包括支架1、动力装置2、设置在支架1上的壳体3和设在壳体3内的主轴4，主轴4一端伸出壳体外并与动力装置2传动连接；壳体3上设有灰渣进口31和灰渣出口32，灰渣进口31靠近动力装置2，灰渣出口32远离动力装置2；位于壳体3内的主轴4包括螺旋段41和与螺旋段41连接的光轴段42；螺旋段41起始于主轴4上靠近动力装置2的一端，终止于灰渣进口31与灰渣出口32之间；光轴段42起始于螺旋段41位于灰渣进口31与灰渣出口32之间的端部，终止于主轴4上远离动力装置2的一端；仅在螺旋段41上设有螺旋叶片5，螺旋段41与壳体3之间形成进料室10；光轴段42与壳体3之间形成堆积室20。