[实用新型]节距定位连续模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节距定位连续模。

背景技术

如今，五金模具生产制造中有40%为连续模具，连续模以其产量高、效率高、精度高的优势已经在五金加工中起到了无可替代的作用。

现有连续模具在生产加工中，考虑到成本问题往往用剪板材料替换标准的卷料以降低成本，而在成本降低的时候，手动送料的误差所造成的不良现象屡屡发生，从而使得不少公司不得不放弃廉价的剪板材料加工而沿用相对较高成本的标准卷材来生产。

因此，如何避免低成本剪板材料在连续模加工过程中存在的送料误差，成为亟需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种节距定位连续模，以避免连续模加工剪板材料时的送料误差，在降低成本的同时实现精确送料的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种节距定位连续模，包括凸模板及凹模板，

所述凸模板上设置有节距冲头，所述凹模板上设置有料带压条及位于所述节距冲头下游的定位拨块，所述料带压条上设置有避开所述节距冲头的冲孔，所述定位拨块通过弹簧安装在所述凹模板上并与所述冲孔相距一个节距距离；

所述节距冲头与所述凹模板垂直设置，所述定位拨块与所述节距冲头垂直设置并与料带行进方向垂直。

其中，所述定位拨块设置有两个，其中一个所述定位拨块位于所述节距冲头下游一个节距距离处，另一个所述定位拨块位于料带行进方向的末端并与第一个所述定位拨块相距N个节距距离，其中N为自然数，且N≥1，优选的，两个所述定位拨块之间相距5个节距距离。

通过上述技术方案，本实用新型提供的节距定位连续模，其在没有改变模具结构及强度的情况下，增加节距冲头与定位拨块后完全解决了连续模具在冲压剪板材料时定位不准的问题，从而提高了加工效率与成品良率，降低了产品的单件成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的节距定位连续模的俯视结构示意图。

图中数字表示：

11.凹模板  12.料带压条  13.定位拨块  14.节距冲头

15.料带    16.节距缺口  17.弹簧

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实用新型提供的节距定位连续模，包括凸模板及凹模板11，凸模板上设置有的节距冲头14，凹模板11上设置有料带压条12及位于节距冲头14下游的定位拨块13，料带压条12上设置有避开节距冲头14的冲孔，定位拨块13通过弹簧17安装在凹模板11上并与冲孔相距一个节距距离；节距冲头14与凹模板11垂直设置，定位拨块13与节距冲头14垂直设置并与料带行进方向垂直。

其中，定位拨块13设置有两个，其中一个定位拨块13位于节距冲头14下游一个节距距离处，另一个定位拨块13位于料带行进方向的末端并与第一个定位拨块13相距5个节距距离。

本实用新型的工作原理：

先手动将料带15送入料带压条12的轨迹中；

在料带15进入凹模板11时，节距冲头14在第一步将节距缺口16冲出；

手工继续送料，当节距缺口16与第一个定位拨块13接触时会有明显的阻力，此时便停止送料进行冲切并将第二个节距缺口16冲出，然后继续送料，利用节距缺口16与定位拨块13之间的圆弧配合迫使定位拨块13压缩弹簧17后退，直至第二个节距缺口16接触第一个定位拨块13时遇到阻力，停止送料并冲切第三个节距缺口16，如此往返加工送料直至最后一片料从尾部的定位拨块13送出；

重复上述步骤进行其余料带的加工。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。