[实用新型]一种直线驱动往复式柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柱塞泵结构。 

背景技术

许多泵，特别是柱塞泵以其泄漏小、适合压力高等诸多优势而成为广泛使用的产品。而柱塞泵均通过旋转电机带动旋转机械，再由旋转机械带动柱形活塞来运行的。它是首先将电能转换为旋转机械能，然后，再将旋转运动机械能转化为直线运动机械能。这两个过程除大量的能量损耗外，还有更大的机械损耗，造成了很低的能效和机械效率，加之复杂的结构造成的泄漏，综合工作效率大大降低。而其广泛领域的使用面，必将产生不可估量的诸如电能、机械能、结构、材料等方面的节能、增效问题。解决这些问题的有效方法之一，就是改变这种泵的结构和运行方式，使之在某一方面或某几方面的效率大大提高。 

发明内容

为尽可能多地提高能效和机械效率，本实用新型提供一种直线驱动往复式柱塞泵。泵体内在腔吸口阀与排口阀之间的吸段、中段、排段空间形成圆柱活塞缸；吸端阀、永磁体N极端、永磁体S极端和排端阀通过连杆和连接架的联结结构构成圆柱活塞；活塞由驱动电路通过N极电磁线圈和S极电磁线圈驱动。吸口阀紧密装配在吸口的内侧，排口阀紧密装配在排口的内侧。吸端阀通过连杆与永磁体N极端连接；永磁体S极端通过连杆和连接架与排端阀连接。N极电磁线圈和S极电磁线圈分别套装在泵体的吸段和排段。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

泵体内腔在吸口阀与排口阀之间的吸段、中段、排段空间形成圆柱活塞缸；吸端阀、永磁体N极端、永磁体S极端和排端阀通过连杆和连接架的联结结构构成圆柱活塞；活塞由驱动电路通过N极电磁线圈和S极电磁线圈驱动。 

吸口作为气、液吸入口和与吸管配合的安装端，处于泵体的吸端；排口作为气、液排出口和与排管配合的安装端，处于泵体的排端。吸口阀作为单向助吸止排的静部件结构，紧密装配在吸口的内侧，即吸段的左端；排口阀作为单向助排止吸的静部件结构，紧密装配在排口的内侧，即排段的右端。吸端阀作为单向助吸止排的动部件结构和活塞吸端，通过连杆与作为吸段驱动部件机电转换结构的永磁体N极端连接。永磁体S极端作为排段驱动部件机电转换结构，通过连杆和连接架，与作为单向助排止吸动部件结构和活塞排端的排端阀连接。 

本实用新型的有益效果是：泵体结构大大简化，工作方式简单、直接，并且由此可使泄漏大大降低，效能/体积比大大提高；也由此而使生产成本大大降低，生产周期大大缩短；产品维护难度大大减小，产品有效寿命大大提高；在电能、机械能、结构、材料等方面产生可观的节能、增效效果。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型实施例—直线驱动柱塞泵剖视图。 

图2是柱塞泵驱动电路结构图。 

图3是工作电源变换电路结构图。 

图4是直线驱动柱塞泵配套示意图。 

在图1～4中：1.吸口，2.吸口阀，3.吸端阀，4.连杆，5.永磁体N极端，6.N极电磁线圈，7.接线室，p为N极电磁线圈同名接线端，g为电磁线圈接地端，n为S极电磁线圈异名接线端。8.S极电磁线圈，9.永磁体S极端，10.连接架，11.排端阀，12.排口阀，13.排口，14.调速器，15.电源线，16.电源开关按键。 

在图2、3中：R₁为振荡器延时电阻，G₁为振荡器延时调节电位器，R₂为振荡器延时电阻，C₁为振荡器延时电容，U₁为555定时器芯片，C₂为振荡器滤波电容，R₃为振荡信号负载电阻，s为振荡信号接线端，G₂为交跃调节电位器，LC_P为正侧光耦器件，LC_N为负侧光耦器件，TVS为隧道二极管，R_P1为正侧负载电阻，R_N1为负侧负载电阻，Q_P为P沟道MOSFET器件，E为正电源接线端，R_P2为正侧耦合电阻，R_N2为负侧耦合电阻，Q_N为N沟道MOSFET器件，-E为负电源接线端，L₁为N极电磁线圈等效电感，L₂为S极电磁线圈等效电感，D₁为电感L₁续流二极管，D₂为电感L₂续流二极管。