[实用新型]一种LED模组

说明书

技术领域

    本实用新型涉及LED照明装置，尤其涉及一种具有较佳密封性的LED模组。

背景技术

在当今推崇节能环保的大趋势下， LED以其节能环保、使用寿命长、启动时间短、安全性和稳定性好等特点，得到越来越广泛的应用，目前其他光源的照明装置逐渐被LED照明装置代替。

LED使用过程中，常常会由于水汽或其他有害气体渗入基板，或者金属氧化从而导致产品出故障。当产品用于户外照明时，其密封性和防水性更是一个需要考虑的问题。

传统的LED产品防水结构采用盒封装以螺丝紧固，产品厚重，对散热影响较大。在申请号为200910054820.8的专利中公开了一种LED模组的防水密封结构及其制备工艺，其LED模组的防水密封结构包括LED元件、基板、电极、线路板,LED模组整体表面包覆一层PARYLENE薄膜,薄膜厚度为3～25ΜM,该薄膜均匀、致密、透明、无任何孔隙且完全敷形,保护LED模组不受水、潮气、空气等的侵蚀,不影响LED元件的散热,该PARYLENE薄膜为PARYLENE N、PARYLENE C、PARYLENE D、PARYLENE VT4中的一种。

上述专利采用在LED模组整体表面包覆一层parylene薄膜的方式来实现密封和防水。其不足之处在于：薄膜易划伤、损坏，使用寿命短；要在整灯表面完全覆膜，工艺难度较高，成本较高。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于提供一种LED模组，以解决密封成本高、效果不佳的技术问题。

一种LED模组，包括散热架、PCB板、LED芯片、至少带有内外双圈凹槽的透镜组，LED芯片焊接在PCB板上，PCB板与散热架贴合，包括：

防水线穿过散热架过线孔与PCB板上的正负焊点连接，所述正负焊点和防水线穿过位置进行封胶处理，并且防水线与过线孔之间设置密封防水装置；

一个密封圈放置在透镜组内外圈凹槽的其中一凹槽内,沿着该透镜组的另外一凹槽上均匀设置一圈液体硅胶，液体硅胶量以完全粘连住固体硅胶密封圈为限；

装有PCB板和防水线的散热架倒扣设在具有固体硅胶圈和液体硅胶的透镜组上，以固定散热器整体和透镜组。

密封防水装置进一步包括在防水线上依次套设的双向锲形密封圈、外螺纹螺母以及穿过散热架的过线孔，双向楔形密封圈的一侧锲形部分安装在通孔与防水线的间隙中，外螺纹螺母旋设在散热器的过线孔上，并且压紧于双向楔形密封圈的另一侧。

外螺纹螺母为防水线及密封圈可从中心穿过的中空结构，通孔内壁上设有与外螺纹螺母进行配合的螺纹结构，双向楔形密封圈的一侧锲形部分安装在通孔与防水线的间隙中，另一侧锲形部分由外螺纹螺母旋紧时挤压设置，使所述通孔、密封圈、防水线外螺纹螺母通过上述结构使得密封圈受挤压时造成的形变紧密贴合。

散热器整体压入设置在透镜组的倒扣结构内，以使得固体硅胶圈和液体硅胶进行形变，散热架和透镜组的紧闭固定连接，并通过固体硅胶圈和液体硅胶的形变达到防护。

一种LED模组，散热架、PCB板、LED芯片、透镜组，LED芯片焊接在PCB板上，PCB板与散热架贴合，包括：

防水线穿过散热架过线孔与PCB板上的正负焊点连接，所述正负焊点和防水线穿过位置进行封胶，并且防水线与过线孔之间设置密封防水装置；

一个密封圈设置在透镜组外周上；沿着该透镜组外周设置一圈液体硅胶，液体硅胶量以完全粘连住固体硅胶密封圈为限；

装有PCB板和防水线的散热架倒扣设置设有固体硅胶圈和液体硅胶的透镜组上，以固定散热器整体和透镜组。

透镜组的外周未设置有凹槽；密封圈和液体硅胶分别并列设置在外周上。

透镜组的外周仅设置一凹槽;密封圈和液体硅胶的其中之一设置在该凹槽，另外一个设置在该凹槽的内周或外周上。

一种LED照明装置，LED照明装置包括包含不同数量灯架单元的散热架，每个灯架单元对应一个PCB板、一个透镜组和上述LED模组。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

首先，用至少两重硅橡胶圈将LED芯片与外界彻底隔绝，杜绝一切水汽或者其他有害气体侵蚀芯片和PCB板，且相对于薄膜密封更坚固，寿命更长，相对于灌胶密封，可减少胶水使用量和产品重量。通过打胶工艺、加以透镜组的特殊设计和固体密封圈，实现透镜组和散热架间的密封性能的保障。

通过双向锲形的密封圈和螺母，加以PCB板、防水线连接处涂胶工艺设置，实现散热架出防水线通孔密封性能的保障。