[实用新型]纸盒冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒冲孔机。  

背景技术

冲孔是把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法，适合加工软性材料，如纸盒的冲孔，得到的孔边缘平整，无毛刺，现阶段的液压纸盒冲孔机构造相对复杂，设备笨重，能耗高；机械纸盒冲孔机依靠机械力实现冲孔，设备不停的运转，能量损耗高，设备操作不安全。对于一批量少的纸盒的冲压，若是要开启液压纸盒冲孔机或是机械纸盒冲孔机，同样会带来能耗高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、设备轻巧、耗能低、设备可不需不停运转、适用于小批量纸盒冲孔的纸盒冲孔机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种纸盒冲孔机，用于对纸盒的侧壁进行冲孔，所述纸盒冲孔机包括基座、定位装置、多组冲孔单元，每组冲孔单元包括气缸、凸模固定板、凸模连接件、凸模、凹模，所述气缸具有活塞杆，所述活塞杆的端部、凸模固定板、凸模连接件、凸模依次连接，所述气缸、凹模、定位装置设置在基座上，所述凸模与凹模对应，所述凸模能向凹模运动，所述凹模与定位装置的位置与纸盒的形状匹配。

优选地，还包括导向固定座，所述导向固定座设置在基座上，所述导向固定座上开设有与凸模形状相匹配的凸模孔，所述凸模穿过凸模孔，所述导向固定座位于凸模连接件与凹模之间。

优选地，还包括多个第一螺钉、多个第二螺钉，所述凸模连接件通过多个第一螺钉与凸模固定板可拆卸连接，所述导向固定座通过多个第二螺钉与基座可拆卸连接。

优选地，包括压缩空气进气管、供气单元，所述压缩空气进气管的一端与气缸连接，所述压缩空气进气管的另一端与供气单元连接。

优选地，所述基座上开设有排废孔，所述纸盒盖合在凹模、定位装置上，所述排废孔位于盖合在凹模与定位装置上的纸盒的下方，所述排废孔的下方设置有与水平面倾斜的斜槽，所述斜槽的最底端的下方设置有收集桶。

优选地，所述定位装置为定位条。

优选地，还包括动作开关、电源开关、控制器，所述动作开关、电源开关分别与控制器连接，所述控制器与气缸连接。

本实用新型的优点是：设备简单、轻巧、造价低，不需要设备不停运转，气缸带动凸模，对纸盒冲孔，能耗较低，继而降低了环境污染，通过多组冲孔单元可实现一次性对纸盒的多个侧面进行冲孔，效率较高，适用于小批量的纸盒冲孔。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型纸盒冲孔机的立体图；

图2为本实用新型纸盒冲孔机中纸盒的结构示意图。

图中：

1-气缸；2-压缩空气进气管；3-凸模固定板；4-凸模连接件；5-凸模；6-导向固定座；7-凹模；8-定位装置；9-排废孔；10-基座；11-第一螺钉；12-第二螺钉；13-动作开关；14-电源开关；15-纸盒；16-孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2所示，本实施例的一种纸盒冲孔机，用于对纸盒15的侧壁进行冲孔，纸盒15冲孔机包括基座10、定位装置8、多组冲孔单元，每组冲孔单元包括气缸1、凸模固定板3、凸模连接件4、凸模5、凹模7，气缸1具有活塞杆，活塞杆的端部、凸模固定板3、凸模连接件4、凸模5依次连接，气缸1、凹模7、定位装置8设置在基座10上，凸模5与凹模7对应，凸模5能向凹模7运动，凹模7与定位装置8的位置与纸盒15的形状匹配。在本实施例中，待冲孔的纸盒15为长方体，需要对纸盒15的相对的两侧面分别冲孔16，相应的，冲孔单元则设置两组，两组冲孔单元相对设置，由于纸盒15的形状为长方体，则定位装置8与两块凹模7均垂直，冲孔时，将纸盒15盖合在两块凹模7、定位装置8上，两块凹模7的之间的距离是根据纸盒15的宽度来设定的，两块凹模7与定位装置8之间的距离是根据纸盒15的长度来设定，盖合在两块凹模7、定位装置8上的纸盒15由于位置固定，不会发生偏移，两个凸模5分别向纸盒15相对的两个侧面进行打孔16，这样保证纸盒15上的打孔位置一致。