[实用新型]隔热型环形油井防喷器

权利要求书

1.一种隔热型环形油井防喷器，包括相对接的顶盖与壳体，其特征是，在所述壳体的内侧壁上设有环形槽，在所述环形槽上设置有一个与所述环形槽截面形状一致的支撑隔板，在所述支撑隔板的一侧设有进水口、一侧设有出水口；在所述环形槽的槽口处设有一个密封住槽口的支撑圈。

2.根据权利要求1所述的隔热型环形油井防喷器，其特征是，所述防喷器为球型胶芯环形防喷器，其包括有环形的活塞、球芯和挡泥环，所述活塞的截面呈S型，其下端设置在所述壳体的环形活塞槽内并采用密封圈密封，其上方设置有所述球芯；所述挡泥环通过密封圈与所述活塞的上端外壁密封接触，所述挡泥环通过密封圈与所述壳体的上端内壁密封接触，所述挡泥环与所述顶盖之间通过凹槽与凸棱的方式结合。

3.根据权利要求2所述的隔热型环形油井防喷器，其特征是，在所述环形槽内设有若干与所述环形槽截面形状一致的具有通孔的支撑孔板。

4.根据权利要求2或3所述的隔热型环形油井防喷器，其特征是，所述球芯采用耐高温材料制成。

5.根据权利要求2或3所述的隔热型环形油井防喷器，其特征是，所述活塞与所述壳体的环形活塞槽之间的采用耐高温密封圈进行密封，所述挡泥环与所述活塞的上端外壁之间采用耐高温Y型密封圈密封，所述挡泥环与所述壳体的上端内壁之间采用耐高温O型密封圈密封。

6.根据权利要求2或3所述的隔热型环形油井防喷器，其特征是，所述环形槽的截面为直角梯形，所述直角梯形的腰与上底和下底分别呈120°和60°夹角。

7.根据权利要求3所述的隔热型环形油井防喷器，其特征是，所述支撑孔板上的通孔为竖直排列的3个圆孔。

8.根据权利要求1所述的隔热型环形油井防喷器，其特征是，所述防喷器为锥形胶芯环形防喷器，其包括有环形的活塞、锥芯、挡泥环和支撑筒，所述活塞的下端设置在所述壳体的环形活塞槽内并采用密封圈密封，其上方设置有所述锥芯；所述挡泥环通过密封圈与所述活塞的上端外壁密封接触，所述挡泥环通过密封圈与所述壳体的上端内壁密封接触，所述挡泥环与所述顶盖之间通过凹槽与凸棱的方式结合。