[实用新型]电动潜油往复泵控制柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机电控制装置，尤其是一种电动潜油往复泵的机电控制装置。

背景技术

现有的采油工作采用抽油机转动平衡块和提升抽油杆完成，启动电流大，且抽油机转动平衡块带来的无功损耗。传统的地面抽油机及其配套的抽油杆等动力传动系统，存在能耗高、泵效低、停机调参和杆管偏磨等问题。新设计的一种电动潜油往复泵包括直线电机、抽油泵和地面控制柜三部分，地面控制柜为电力及信号控制、传输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动潜油往复泵控制柜。

本实用新型的技术方案是：电动潜油往复泵控制柜，包括电力控制装置、无线网络传输系统，电力控制装置为输入端通过开关连接桥式整流器，并通过IGBT，直接连接潜油泵直线电机；信号传输装置为输出端配置232输出接口，通过GPRS无线网络和移动网络传输系统，传输电动潜油往复泵系统运行参数至远程控制网络。

所述的电力控制装置输入端的开关连接微型断路器及交流接触器。

所述的电力控制装置的桥式整流器与IGBT之间并联直流变流器，并与主板连接。

所述的电力控制装置的IGBT与微型断路器、分流器、交流接触器的串联电路并联；交流接触器并联有限流电阻，且串联放电电阻。

所述的电力控制装置的IGBT之间连接感应电阻。

所述的电力控制装置输入端的微型断路器与变压器及主板连接。

本实用新型的优点是：配合电动潜油往复泵的地面控制装置，结构简单，操作安全，不仅为直线电机提供方波交流电，且为计算机主板提供相应电力，无线传输节省电缆成本，信号传输快等。

附图说明

图1为本实用新型的电路框图。

图2为本实用新型的无线传输示意图。

具体实施方式

电动潜油往复泵控制柜，包括电力控制装置、无线网络传输系统，电力控制装置为输入端通过开关连接桥式整流器，并通过IGBT，直接连接潜油泵直线电机；信号传输装置为输出端配置232输出接口，通过GPRS无线网络和移动网络传输系统，传输电动潜油往复泵系统运行参数至远程控制网络。

所述的电力控制装置输入端的开关连接微型断路器及交流接触器。

所述的电力控制装置的桥式整流器与IGBT之间并联直流变流器，并与主板连接。

所述的电力控制装置的IGBT与微型断路器、分流器、交流接触器的串联电路并联；交流接触器并联有限流电阻，且串联放电电阻。

所述的电力控制装置的IGBT之间连接感应电阻。

所述的电力控制装置输入端的微型断路器与变压器及主板连接。

主板CPU控制IGBT的开关、电流方向的改变、运行距离、各种保护的控制。

设置IGBT超65℃散热风扇和CPU超70℃散热风扇。

将动力电整流为直流电，通过控制系统，将直流电逆变为直线电机所需的交流电；通过动力潜油电缆输送给直线电机。 

设定与在线调整系统的运行参数——冲次调整范围0.1～8次/ min，分辨率：0.1次/ min。频率调整范围为上行8～15Hz、下行15～24Hz）。 

识别系统的运行状况——负载短路、电机推力不足、柱塞阻卡、油管结蜡等故障作出初步诊断。 

异常情况监测与故障排除——启动手动控制功能可排除因抽油泵砂卡造成的阻塞。 

自动保护功能——意外停电、强雷电、控制箱温度过高、输出电缆或负载短路、柱塞阻卡、油管堵塞将自动停机。 

自启功能：因电网意外停电而停机，恢复送电后自动启动。 

过载保护功能：控制柜已设定上行和下行电流保护值，当电流超过设定值时，系统会制动停机。