[实用新型]梁式起重机主梁端梁连接结构有效
申请号: | 201320706524.3 | 申请日: | 2013-11-11 |
公开(公告)号: | CN203529732U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 唐新龙 | 申请(专利权)人: | 浙江大唐起重机械制造有限公司 |
主分类号: | B66C6/00 | 分类号: | B66C6/00;B66C7/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 起重 机主 梁端梁 连接 结构 | ||
技术领域:
本实用新型涉及起重机技术领域,更具体地说涉及一种梁式起重机的主梁与端梁连接结构。
背景技术:
如图1至4所示,现有梁式起重机的主梁A1上成型有主梁连接板A11,主梁连接板A11压在端梁A2上且通过螺栓与端梁A2固定连接在一起。其不足之处是:由于主梁A1和端梁A2采用主梁连接板A11进行连接,这种连接结构强度不够,同时也不够稳定,有待改进。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种梁式起重机主梁端梁连接结构,它将主梁连接板直接压在端梁上,通过螺栓将主梁和端梁固定在一起,使得主梁和端梁的连接更为牢固稳定。
本实用新型的技术解决措施如下:
梁式起重机主梁端梁连接结构,包括主梁和端梁,端梁沿工字型导轨直线往复运动,工字型导轨固定在厂房承轨梁上,主梁由上盖板、下翼板、连接板和左右腹板组成,上盖板的二端分别焊接固定在二个左右腹板上部,下翼板的二端分别焊接固定在二个左右腹板的下部,连接板焊接固定在下翼板下部,连接板压端梁上且通过螺栓与端梁固定在一起。
所述连接板的长度大于下翼板的宽度即连接板伸出下翼板的二侧。
本实用新型的有益效果在于:
它将主梁连接板直接压在端梁上,通过螺栓将主梁和端梁固定在一起,使得主梁和端梁的连接更为牢固稳定。
附图说明:
图1为现有技术的结构示意图;
图2为图1的A—A剖视图;
图3为主梁和端梁连接关系示意图;
图4为现有技术中连接板的结构示意图;
图5为本实用新型的结构示意图;
图6为本实用新型主梁和端梁部的结构示意图;
图7为图6的右视图;
图8为图6中B处的放大图。
图中:1、主梁;2、端梁;3、工字型导轨;4、厂房承轨梁;11、连接板;12、上盖板;13、下翼板;14、左右腹板。
具体实施方式:
实施例:见图5至8所示,梁式起重机主梁端梁连接结构,包括主梁1和端梁2,端梁2沿工字型导轨3直线往复运动,工字型导轨3固定在厂房承轨梁4上,主梁1由上盖板12、下翼板13、连接板11和左右腹板14组成,上盖板12的二端分别焊接固定在二个左右腹板14上部,下翼板13的二端分别焊接固定在二个左右腹板14的下部,连接板11焊接固定在下翼板13下部,连接板11压端梁2上且通过螺栓与端梁2固定在一起。
所述连接板11的长度大于下翼板13的宽度即连接板11伸出下翼板13的二侧。
工作原理:现有技术中,主梁A1通过主梁连接板A11压在端梁A2上,主梁A1与端梁A2接触面积小,使得主梁A1和端梁A2的连接不够稳定和紧密。
本实用新型主梁1整个压在端梁2上,使得本实用新型主梁1和端梁2连接更为稳定和牢固。
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